Filament Spectrum S-Flex 85A

Elastyczność z bardzo dobrą wytrzymałością na uderzenia i termoizolacyjnością

Spectrum S-Flex 85A jest filamentem na bazie termoplastycznego polieterowego poliuretanu. W obszarze wytwarzania przyrostowego S-Flex 85A jest materiałem charakteryzującym się relatywnie łatwym i bezawaryjnym przebiegiem procesu druku 3D. Dodatkową zaletą umożliwiającą otrzymanie perfekcyjnego wydruku jest bardzo dobra adhezja pierwszej warstwy wytwarzanej części do stołów roboczych, niezależnie od tego czy jest on wykonany ze szkła, stali, tworzywa sztucznego czy innego materiału.

Niski skurcz przetwórczy oraz bardzo duża elastyczność znacząco ograniczają ryzyko tzw. podwijania się krawędzi wytwarzanych części. Wyróżnik w nazwie filamentu - 85A - oznacza twardość materiału w skali Shore’a i klasyfikuje S-Flex 85A w kategorii elastomerów twardych. Ta właściwość – z punktu widzenia procesu druku 3D - ogranicza ryzyko deformacji filamentu w okolicach układu wprowadzania filamentu do głowic drukujących. Dzięki temu możliwe jest nieco szybsze drukowanie w porównaniu do innych, bardziej podatnych elastomerów.

Wytworzone przyrostowo części z materiału S-Flex 85A charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na hydrolizę (rodzaj degradacji spowodowanej obecnością wody), dobrą podatnością na recykling oraz bardzo dobrą odpornością na wymuszenia dynamiczne. Dzięki wymienionym właściwościom możliwe jest drukowanie 3D części umożliwiających ochronę powierzchni narażonych na uderzenia (odbojników, osłon ostrych krawędzi), elementów uszczelniających i zabezpieczających o wysokiej odporności chemicznej, a także izolatorów cieplnych.

Kluczowe cechy:

• do 650% wydłużenia przy zerwaniu
• wysoka odporność na rozciąganie i rozdzieranie
• twardość Shore 85A
• odporność na wiele popularnych olejów przemysłowych i chemikaliów
• drukowanie bez skurczu i podwijania podstawy drukowanego elementu
• ograniczenie „nitkowania” podczas ruchów jałowych drukarki

Zastosowanie:

• tuleje, tłumiki drgań, futerały ochronne
• części zatrzaskowe
• zabezpieczenia krawędzi przed uderzeniami,
• odbojniki i podatne elementy dystansowe,
• części uszczelniające o podwyższonej sztywności,
• elementy sprężysto-tłumiące do zastosowań w produkcji maszyn oraz modelarstwie,
• elastyczne opaski o dużej wytrzymałości,
• pokrowce i obudowy na różnorodne urządzenia,
• części układów termoizolacyjnych. 

Konfekcjonowanie

Filament nawinięty na przezroczystą, designerską szpulę. Na szpuli znajduje się informacja o rodzaju materiału, średnicy, kolorze oraz rekomendowanej temperaturze drukowania. Każda szpula zapakowana próżniowo z pochłaniaczem wilgoci. Całość w oryginalnie zafoliowanym kartonie Spectrum Filaments.

VERIFY YOUR SPOOL - najbardziej precyzyjny system kontroli jakości na rynku

Filament do drukarek 3D produkowany jest metodą swobodnego wytłaczania. Jest to jedna z najtrudniejszych technik przetwarzania metodą ekstruzji, ze względu na szczególnie duży wpływ parametrów procesu na wymiary produktu i homogenizację materiału.

Podczas produkcji filamentu Spectrum Filaments każdy 1mm materiału jest mierzony w sposób ciągły w 2 osiach z dokładnością ±0,8µm, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. Na dowód tego Spectrum Filaments wprowadziło jako jeden z nielicznych producentów na świecie możliwość zaprezentowania online indywidualne parametry dla każdej wyprodukowanej szpuli:

• wykres średnicy na całej długości filamentu,
• średniej średnicy z całej szpuli,
• owalności,
• odchylenia standardowego.

Precyzyjne badanie gwarantuje, że produkty Spectrum Filaments spełniają rygorystyczne wymagania rynkowe.

Seria PA12+CF jest kolejną odsłoną technicznych możliwości filamentu PA12, który dodatkowo został wzmocniony 5% oraz 15% dodatkiem włókien węglowych. Cechuje go wysoka odporność termiczna oraz mniejszy skurcz w porównaniu do niemodyfikowanego Nylonu PA12. Zastosowanie włókna węglowego pozwala na obniżenie masy komponentu przy zachowaniu jego wysokiej strukturalnej sztywności.

Zastosowanie PA12+CF znajdzie miejsce w przemyśle samochodowym oraz inżynierii, przy tworzeniu zaawansowanych prototypów, dronów, jak i finalnych produktów wymagających zwiększonej trwałości przy jednoczesnym obniżeniu ich masy.

Zastosowanie:

• Prototypy: części do samochodów, dronów, mechanicznych elementów o wysokiej trwałości

• Zamienniki elementów metalowych

• Produkty końcowe, inżynieria części oraz produkcja przyrządów oraz oprzyrządowania

PA12 + CF5

Właściwości:

• Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu do PA12

• wyższa sztywność z w porównaniu do PA12

• wyższa odporność termiczna w porównaniu do czystego PA12 (do temperatury 160 C)

• wysoka odporność chemiczna

• posiada właściwości antystatyczne

Jak drukować?

• temperatura druku: 255 – 270°C

• temperatura stołu: 90 – 110°C

• zalecana zamknięta oraz podgrzewana komora

• UWAGA! Materiał ma właściwości ścierne. Zaleca się używanie dyszy ze stali utwardzanej lub rubinowej.

ABS PLUS to wszechstronny materiał do druku różnorodnych modeli dzięki swoim specjalnym właściwościom, czyli zwiększonej wytrzymałości i zmniejszonym skurczem przetwórczym. Co więcej, drukowanie jest szybsze i łatwiejsze w porównaniu do standardowego ABS oraz nie wymaga konieczności druku w zamkniętej komorze drukarek. Nadaje się również do obróbki mechanicznej i technicznej.

Zastosowanie ABS PLUS znajdzie miejsce w przemyśle przy tworzeniu zaawansowanych prototypów oraz finalnych produktów wymagających zwiększonej trwałości.

Waga netto: 0.85 kg

Temperatura druku: 250-270 °C

Temperatura stołu: 90-110°C

Tolerancja średnicy: +/- 0.02 mm

Tolerancja owalu: +0.01 mm

Liquid to produkt nowej firmy NeedIT 3D. Dedykowany jest do drukarek

z podgrzewanym stołem roboczym jednak sprawdza się też w drukarkach bez podgrzewanej platformy roboczej. Liquid tworzy unikatową powierzchnie pomiędzy

stołem a pierwszą warstwą wydruku, umożliwia także łatwiejsze odklejanie wydruku

od stołu.

Klej Liquid współpracuje ze wszystkimi materiałami dostępnymi

na rynku, między innymi :

 ABS, PVA, HIPS, PLA, TPE, Z-PCABS, Z-PETG, Z-ABS, Z-ULTRAT, Z-GLASS, 

 Z-HIPS

Posiada lekki cytrynowy aromat, łatwo zmywa się z powierzchni, wystarczy umyć

ciepła wodą.

Liquid sprawdza się też na drukarkach bez podgrzewanych stołów, wystarczy poczekać aż wyschnie. Pojemność 200ml

Mocny klej do drukarek 3D 200ml

Liquid Need IT 3D zapobiega odklejaniu sie wydruków 3D w drukarkach, Posiada przyjemny cytrynowy zapach.

TPU – elastomer Filament o dobrych właściwościach elastycznych, wytrzymałościowych oraz odporności na uderzenia, oleje i smary. Cechy szczególne:

• niski skurcz materiału,
• temperatura druku od 220°C,
• wytrzymały,
• twardość 93 w skali Shore’a A,
• zalecany grzany stół,
• dostępne wymiary 1,75mm/2,85mm (+-0,05mm).

Elastomer termoplastyczny oraz kolejna propozycja dla entuzjastów drukowania na materiałach gumo-podobnych. Charakteryzuje się zmniejszoną twardością do 30D w skali Shore’a oraz bardzo dobrymi właściwościami elastycznymi i dużą wytrzymałością na uderzenia.

Materiał idealnie nadaje się do drukowania opon, uszczelnień, pasków, wszelkich elementów elastycznych.

Waga netto: 0.85 kg

Temperatura druku: 200°C — 220°C

Temperatura stołu: 50°C — 70°C (w przypadku stosowania podkładek lub innych środków zwiększających adhezję grzanie stołu nie jest wymagane)

Tolerancja średnicy: +/- 0.02 mm

Tolerancja owalu: +0.01 mm