Phrozen Cure+ – Profesjonalna komora do utwardzania modeli 3D z żywicy UV

Phrozen Cure+ to wysokiej klasy urządzenie do utwardzania modeli 3D wydrukowanych z żywic fotopolimerowych, zaprojektowane z myślą o użytkownikach wymagających najwyższej jakości wykończenia. Dzięki dużej komorze utwardzania, mocnemu systemowi UV LED oraz precyzyjnej kontroli czasu i temperatury, Cure+ zapewnia równomierne, skuteczne i bezpieczne utwardzanie wydruków – niezależnie od ich wielkości i kształtu.

Phrozen Cure+ – perfekcyjne utwardzanie modeli 3D z żywicy ✔ Duża przestrzeń robocza 22 x 22 x 27 cm – idealna do dużych modeli lub kilku mniejszych elementów naraz
✔ Mocne źródło światła UV 405 nm – równomierne utwardzanie nawet w trudno dostępnych miejscach
✔ System cyrkulacji ciepła – utrzymanie stabilnej, optymalnej temperatury w całej komorze
✔ W pełni automatyczny cykl utwardzania – precyzyjne ustawienie czasu i łatwa obsługa jednym przyciskiem
✔ Zamknięta, bezpieczna konstrukcja – chroni użytkownika przed promieniowaniem UV

Profesjonalne wykończenie wydruków – szybko, skutecznie i bez ryzyka ✔ Kompatybilność z większością modeli drukarek 3D UV LCD, DLP oraz SLA
✔ Możliwość regulacji czasu utwardzania od 1 do 30 minut
✔ Utrzymanie jednolitego oświetlenia i temperatury – gwarancja perfekcyjnych efektów utwardzania
✔ Cicha praca i solidna metalowa obudowa – idealna zarówno do zastosowań profesjonalnych, jak i domowych

Zastosowanie Phrozen Cure+ – kluczowy etap post-processingu ✔ Równomierne i pełne utwardzanie modeli z żywic światłoutwardzalnych
✔ Wzmacnianie struktur i poprawa właściwości mechanicznych wydruków
✔ Finalne przygotowanie modeli do malowania, lakierowania lub użytkowania
✔ Utwardzanie dużych elementów dentystycznych, prototypowych, jubilerskich i artystycznych

Specyfikacja techniczna – Phrozen Cure+

• Obszar utwardzania: 22 x 22 x 27 cm

• Źródło światła: UV LED 405 nm

• Zakres czasu pracy: 1–30 minut (regulacja)

• System grzania: aktywne utrzymywanie temperatury wewnątrz komory

• Wymiary urządzenia: 33 x 33 x 47 cm

• Zasilanie: 100–240V, 50/60Hz

• Kompatybilność: modele z żywic UV LCD, DLP, SLA (Phrozen i innych marek)

Postaw na Phrozen Cure+ – urządzenie, które wynosi post-processing na wyższy poziom

Jeśli szukasz profesjonalnego, bezpiecznego i wydajnego rozwiązania do utwardzania modeli 3D z żywicy, Phrozen Cure+ będzie najlepszym wyborem. Równomierne utwardzanie, intuicyjna obsługa, duża komora robocza i stabilne warunki pracy gwarantują perfekcyjne wykończenie każdego wydruku – od modeli dentystycznych, przez prototypy przemysłowe, po artystyczne miniatury.

iBridger i340 - Wielkoformatowa przemysłowa drukarka 3D o dużej objętości produkcji

Zgodnie z informacjami od producenta i danymi karty, systemy te są zdolne do przetwarzania materiałów typu PEEK i PEKK. Niemniej jednak, zalecamy ostrożność! Automatyczny system zmiany rolek (Splicer) również może powodować problemy, dlatego sugerujemy użycie jednej większej rolki zamiast dwóch rolek po 1 kg. Na szczycie maszyny znajdują się specjalne podajniki, jednakże w kontekście większych konstrukcji, sensowne jest także korzystanie z rolek o pojemności od 3 do 5 kg. Dwa role po 1 kg mogą okazać się niewystarczające.

Naszą rekomendacją jest drukowanie z ABS, ASA, HIPS, PC, PA i PETG. Drukarka osiąga dobre wyniki i pracuje niezawodnie.

W przypadku TPU, PEEK, PVA, PP i innych miękkich lub wymagających materiałów mogą wystąpić problemy. Ale niestety często tak się dzieje, niezależnie od sprzętu.

iBridger i340

Wielkoformatowa przemysłowa drukarka 3D o dużej objętości produkcji

Jest przeznaczona do ciągłej pracy na większą skalę z podwójnymi wytłaczarkami. Twórz funkcjonalne prototypy, narzędzia produkcyjne i mocne części końcowe wykonane z zaawansowanych polimerów i materiałów kompozytowych, takich jak PEEK, PA6-CF, PA6-GF itp.

iBridger i340 wielokrotnie dostarcza dokładne części klasy przemysłowej. Dzięki prostej konfiguracji, niezawodnemu podwójnemu wytłaczaniu, intuicyjnemu ekranowi dotykowemu, komorze termostatycznej i automatycznemu łączeniu włókien, iBridger i340 jest kompletnym profesjonalnym rozwiązaniem do drukowania 3D.

Cechy drukarki

Większe wydruki

Pole robocze  430x445x585mm

Zaawansowany system termiczny

Dysza max. Temperatura: 410 ℃
Komora druku: regulacja PID, max. 90 ℃
Platforma: max. 160℃
Drukuj wiele włókien
PEEK, PETG, PA6+CF, PA6+GF, ABS, PC, PA6/66, PLA, ASA, TPU, PVA, HIPS…..

Druk o wysokiej precyzji

Rozdzielczość warstwy: min 0,01mm
Dokładność: ±0,2mm lub ±0,002mm/mm

Łatwa w użyciu

Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 10,1 cala
Wbudowany aparat fotograficzny
Wstępnie skalibrowane poziomowanie

Podwójne podnoszone dysze

Metalowa rama z setkami części o wysokiej precyzji
Opatentowana konstrukcja obwodu
Zoptymalizowany program kontroli druku

Inne zaawansowane funkcje

Pojemniki na filament z kontrolą wilgotności
Filtr HEPA
Elastyczna płyta robocza
Automatyczne czyszczenie dysz
Cztery pojemniki na filament do ciągłego drukowania

WYSOKOTEMPERATUROWA GŁOWICA DRUKUJĄCA

Konfiguracja z dwoma wytłaczarkami

Unikalna konstrukcja dyszy znacznie zmniejsza ryzyko zacięć lub wycieków.
Podwójna wytłaczarka, druk dwukolorowy, druk na dwóch nośnikach, obsługa różnych wymagań drukowania.
Chłodzenie głowicy drukującej w celu uniknięcia zacięć.

Konstrukcja grzejnika w kształcie pierścienia

Gorący koniec w kształcie pierścienia z 360-obrotowym przewodem grzejnym, który może szybko i równomiernie nagrzać do 410-C.
Gorący koniec jest wyposażony w ochronę przed wysoką temperaturą w celu zachowania ciepła i ochrony przed oparzeniami.

Podwójne podnoszone dysze

Unikalna konstrukcja głowicy drukującej pozwala dyszom poruszać się w górę iw dół (powtarzalność <0,004 mm}, ten stabilny i wielokrotnego użytku mechanizm skutecznie zapobiega zadrapaniom i uszkodzeniom między obiektem druku a nieczynną dyszą.
Dysze można podnieść do 5mm w ciągu 1/6 sekundy (150000 razy test niezawodności).

Zestaw dyszy do łatwej wymiany

Łatwa wymiana, aby pielęgnacja dysz była wygodniejsza.
Powtarzalny projekt demontażu umożliwiający częste zmiany pomiędzy dyszami o różnych średnicach.
Dysze z osłoną termoizolacyjną utrzymującą ciepło i zapobiegającą pozostałościom materiału.

Raise3D Metalfuse Forge 1

Nowa technologia, skok w efektywności
Metalfuse wykorzystuje proces katalitycznego odgazowania, co skutkuje 60% redukcją czasu obróbki oraz zwiększeniem gęstości części do 97% gęstości żelaza kutego.

Wysokiej jakości metalowy filament od BASF
Dzięki zastosowaniu metalowych filamentów Ultrafuse 316L i Ultrafuse 17-4 PH firmy BASF Forward AM, Metalfuse osiąga lepszą powtarzalność wydruku oraz wyższą wydajność.

Wykorzystanie sprawdzonego procesu
Piec do katalitycznego odgazowania (D200-E) oraz piec do spiekania (S200-C) są używane do obróbki końcowej „zielonych części”, podobnie jak proces opracowany na podstawie wiedzy BASF w zakresie formowania wtryskowego metali (MIM).

Specjalistyczne oprogramowanie do krojenia
Specjalna edycja ideaMaker oferuje szablony zoptymalizowane pod ten rodzaj druku, uwzględniając proces spiekania i odgazowania, które mogą być połączone z Metalfuse. Ta specjalna edycja ideaMaker również oferuje łatwiejszy proces krojenia.

Ekran dotykowy
Jednoklikowy interfejs wizualny, który wybiera szablon i zapewnia przechowywaną historię pracy do przeglądu.

Przyjazność dla środowiska
Filtry, które oczyszczają spaliny, doprowadzając je do bezpiecznego poziomu i redukując zanieczyszczenia.

Forge1
Objętość robocza: Ekstruder pojedynczy 300 × 300 × 300 mm, Ekstruder podwójny 255 x 300 x 300 mm
Technologia druku: FFF
System głowicy drukującej: Podwójna głowica z elektronicznym systemem podnoszenia
Średnica filamentu: 1,75 mm
Rozmiar kroku XYZ: 0,78125, 0,78125, 0,078125 mikrona
Prędkość przemieszczania głowicy drukującej: 30-150 mm/s
Płyta robocza: szklana płyta robocza
Maksymalna temperatura płyty roboczej: 120℃.
Materiał płyty grzewczej: silikon
Poziomowanie płyty roboczej: automatyczne poziomowanie
Czujnik końca filamentu: dostępny
Obsługiwane materiały: Metale (Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4PH).
Wysokość warstwy: 0,1 - 0,25 mm
Średnica dyszy: 0,4 mm (standard), 0,6/0,8 mm (dostępne)
Maksymalna temperatura dyszy: 300℃
Łączność: Wi-Fi, LAN, port USB, kamera na żywo
Emisja hałasu (akustyczna): < 55 dB (A) wewnątrz
Temperatura otoczenia pracy: 15-30℃, 10-90% RH bez kondensacji
Temperatura przechowywania: -25℃ do +55℃, 10-90% RH, bez kondensacji
Filtr: Filtr HEPA z węglem aktywnym
Asystent inteligentny EVE: dostępny
Obsługiwane materiały: Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4 PH.

Filamenty
BASF Ultrafuse® 17-4PH

Stop 17-4PH (UNS S17400), typ 630, to chromowo-niklowo-miedziowa stal martenzytyczna utwardzana przez wydzielanie z dodatkiem niobu. 17-4PH łączy wysoką wytrzymałość i twardość z dobrą odpornością na korozję.

BASF Ultrafuse® 316L

Stop 316/316L (UNS S31600/S31603) to austenityczna stal chromowo-niklowo-molibdenowa zaprojektowana w celu zapewnienia lepszej odporności na korozję niż stop 304/304L w umiarkowanie korozyjnych środowiskach.