Builder Extreme 1000 PRO

Zestaw Copymaster3D Voron Trident - 350 x 350 x 250 mm

Objętość konstrukcyjna: 350 x 350 x 250 mm
Płyta kontrolna BTT Octopus v1.1
Wysokiej jakości komponenty
Części pozyskiwane z wysokiej jakości (patrz BOM)
Nie obejmuje Raspberry Pi ani części drukowanych
Hotend V6 z konfiguracją Bowdena

Nieskończone możliwości druku

Zestaw Voron Trident firmy Copymaster3D to tradycyjny projekt CoreXY ze stałą bramą i 3-punktowym łożem poruszającym się wzdłuż osi Z. Jest prostszy w budowie w porównaniu do V2, a jednocześnie zapewnia tak wiele porównywalnych funkcji. Głównym jest to, że jest nadal naturalnie zamknięty, co pozwala na równie łatwe drukowanie ABS i innych materiałów wrażliwych na temperaturę.

Zbuduj go sam

Zestaw Voron Trident Kit od Copymaster3D zawiera cały podstawowy sprzęt potrzebny do zbudowania Voron. Będziesz musiał pozyskać własne części wydrukowane w 3D lub wydrukować je samodzielnie. Aby uzyskać pełną listę komponentów, możesz pobrać zestawienie materiałów w formacie PDF TUTAJ. Możesz również odwiedzić stronę internetową Voron Design TUTAJ, gdzie znajdziesz najnowsze instrukcje i pliki STL, aby dostosować i pomóc w zbudowaniu zestawu Copymaster3D Voron.

Prosta zamiana części

Piękno Voron Trident polega na tym, jak łatwo można go dostosować. Możesz łatwo wymieniać podstawowe komponenty na ulepszenia i modyfikować je według własnych upodobań. Najlepsze w tym wszystkim jest to, że musisz zbudować zestaw, więc praca nad nim będzie dziecinnie prosta. Nasz zestaw zawiera Hotend w stylu V6 z ekstruderem Bowdena i jest przeznaczony do użytku z nim. Możesz łatwo ulepszyć to do Phaetus Voron Dragon lub E3D Voron Hotend, zgodnie z własnymi upodobaniami.

Łatwy montaż i solidność konstrukcji

Ze względu na starannie dobrane części, możesz mieć najwyższy spokój, jeśli chodzi o montaż i niezawodność, nie tylko może drukować superszybko dzięki CoreXY Kinematics i super solidnej konstrukcji ramy. większa stabilność oznacza wyższe prędkości bez pogorszenia jakości. Ciekawostka: większość części drukowanych w 3D, które można kupić, jest drukowana na Voronie o jakiejś konfiguracji! W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących konkretnie zestawu lub BOM, skontaktuj się z nami!

Drukarka 3D CreatBot PEEK-300

CreatBot PEEK-300 to zaawansowana przemysłowa drukarka 3D klasy high-end, zaprojektowana z myślą o niezawodnym druku z materiałów wysokotemperaturowych, takich jak PEEK, PEKK, ULTEM (PEI), PPSU oraz ich kompozytów z włóknem węglowym i szklanym. Dzięki ekstruderowi o temperaturze do 500°C, stołowi grzejnemu do 200°C oraz aktywnie podgrzewanej komorze roboczej do 120°C, urządzenie zapewnia idealne warunki do pracy z najbardziej wymagającymi materiałami inżynieryjnymi.

Z przestrzenią roboczą 300 × 300 × 400 mm, w pełni metalową konstrukcją i systemem automatycznej kalibracji platformy, PEEK-300 oferuje nie tylko doskonałą precyzję, ale również stabilność i niezawodność w zastosowaniach przemysłowych, badawczych i medycznych. Dodatkowo, zintegrowana komora suszenia filamentów eliminuje wilgoć z materiałów higroskopijnych, zapewniając wysoką jakość druku bez przerw i błędów ekstruzji.

Urządzenie jest przystosowane do pracy 24/7, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla firm produkcyjnych, laboratoriów R&D oraz instytucji wymagających drukowania trwałych, odpornych i funkcjonalnych komponentów. CreatBot PEEK-300 to bezkompromisowe narzędzie dla najbardziej zaawansowanych projektów przemysłowych i technologicznych.

Przed wyżarzaniem

Po wyżarzaniu

Ekstruder o temperaturze do 500 °C CreatBot PEEK-300 został wyposażony w wysokotemperaturowy ekstruder, osiągający aż 500 °C, co umożliwia pracę z najbardziej wymagającymi materiałami, takimi jak PEEK, PEKK, ULTEM, PPSU, PC i inne filamenty klasy high-performance. Dysze z węglika wolframu zapewniają długą żywotność i odporność na zużycie, nawet podczas druku ściernych kompozytów.
	Stół grzewczy do 200 °C z powierzchnią adhezyjną Stół roboczy może być nagrzewany do 200 °C, co jest absolutnie niezbędne przy druku z materiałów technicznych o wysokiej temperaturze topnienia. Specjalna powierzchnia stołu zwiększa adhezję pierwszej warstwy, redukując ryzyko odklejania się modeli nawet przy dużych gabarytach.
Aktywnie grzana komora robocza do 120 °C PEEK-300 oferuje dedykowaną komorę do suszenia filamentów z zakresem temperatur do 120 °C. To niezastąpione rozwiązanie przy pracy z materiałami higroskopijnymi – takimi jak nylon, PC czy PEEK – które wymagają osuszenia, by uniknąć porowatości, pęcherzyków i błędów ekstruzji.
	Stabilna, przemysłowa konstrukcja stalowo-aluminiowa Drukarka została zbudowana na solidnej, stalowej ramie, co gwarantuje minimalne drgania i maksymalną sztywność konstrukcji. Dzięki temu urządzenie zachowuje precyzję nawet podczas długich, wymagających wydruków z materiałów technicznych, w warunkach produkcji 24/7. Automatyczna kalibracja platformy roboczej Wbudowany system automatycznego poziomowania stołu eliminuje konieczność ręcznego ustawiania pierwszej warstwy. To oszczędność czasu, wyższa powtarzalność i idealne przyleganie modelu, które wpływa na jakość i niezawodność procesu druku.
Dwustopniowy system chłodzenia – ciecz i powietrze PEEK-300 posiada wydajny hybrydowy układ chłodzenia: Obieg cieczy gwarantuje długoterminową stabilność temperaturową nawet przy pracy z ekstremalnie gorącymi materiałami, Pompa powietrza zasysa chłodne powietrze z zewnątrz, skutecznie chłodząc elementy bez wpływu ciepła z wnętrza komory.

ZRapid iDEN160 – Precyzyjna Drukarka 3D DLP do Detali i Prototypów Wysokiej Rozdzielczości

ZRapid iDEN160 to zaawansowana drukarka 3D klasy przemysłowej, wykorzystująca technologię Cyfrowego Przetwarzania Światła (DLP – Digital Light Processing). Została zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji precyzyjnych modeli z żywic światłoutwardzalnych, oferując wyjątkowo wysoką rozdzielczość, gładkie powierzchnie i doskonałe odwzorowanie drobnych detali. Dzięki zastosowaniu DLP, ZRapid iDEN160 idealnie sprawdzi się w branżach wymagających ekstremalnej dokładności i jakości powierzchni, takich jak medycyna (np. protetyka stomatologiczna), jubilerstwo, miniaturyzacja, produkcja form odlewniczych oraz precyzyjne prototypowanie funkcjonalne.

	Mikroskopijna precyzja i optymalny obszar roboczy Obszar roboczy o wymiarach 160 × 90 × 120 mm (X×Y×Z) jest idealnie dopasowany do produkcji niewielkich, ale niezwykle szczegółowych komponentów. Pozwala na jednoczesne wytwarzanie wielu drobnych elementów z wysoką precyzją, minimalizując zużycie materiału i optymalizując czas cyklu. Dzięki technologii DLP, ZRapid iDEN160 utwardza całą warstwę żywicy jednocześnie, co przekłada się na wysoką szybkość druku przy zachowaniu wyjątkowo wysokiej rozdzielczości piksela (np. 50 µm). Gwarantuje to perfekcyjnie gładkie powierzchnie oraz zachowanie nawet najdrobniejszych detali i ostrych krawędzi, z dokładnością rzędu ±0,02 mm. To sprawia, że jest to doskonałe narzędzie do wytwarzania skomplikowanych części, które wymagają minimalnej obróbki końcowej i idealnego wykończenia. Wydajne źródło światła i intuicyjna automatyzacja Wysokiej jakości projektor DLP emitujący światło UV o precyzyjnym spektrum umożliwia szybkie i dokładne utwardzanie żywicy, zapewniając spójność wymiarową w całym obszarze roboczym. Technologia DLP cechuje się równomiernym rozłożeniem światła, co przekłada się na jednorodną jakość wydruków. Automatyczne poziomowanie platformy oraz inteligentne zarządzanie żywicą minimalizują czas przygotowania do druku i zmniejszają ryzyko błędów operatora. Zintegrowany system kontroli temperatury żywicy zapewnia optymalne warunki polimeryzacji. Zamknięta komora robocza gwarantuje bezpieczną i czystą pracę.
Niezawodność i elastyczność w zastosowaniach profesjonalnych Solidna konstrukcja i system chłodzenia zapewniają stabilną i długotrwałą pracę, co jest kluczowe w środowiskach laboratoryjnych i małych produkcji. Wysoka kompatybilność z szeroką gamą żywic fotopolimerowych – w tym materiałami inżynieryjnymi, dentystycznymi, jubilerskimi, odlewniczymi, biokompatybilnymi czy przezroczystymi – pozwala na precyzyjne dopasowanie właściwości materiału do konkretnego zastosowania. Intuicyjne oprogramowanie i możliwość zdalnego monitorowania pracy zwiększają komfort użytkowania.
	Najważniejsze zalety ZRapid iDEN160: ✔ Technologia DLP – dla wyjątkowej precyzji, wysokiej rozdzielczości i gładkich powierzchni. ✔ Optymalny obszar roboczy: 160 × 90 × 120 mm – idealny do drobnych detali. ✔ Wysoka rozdzielczość piksela (np. 50 µm) i dokładność wymiarowa ±0,02 mm. ✔ Szybkie drukowanie całej warstwy jednocześnie. ✔ Automatyzacja procesu druku (poziomowanie, zarządzanie żywicą). ✔ Szeroka kompatybilność z profesjonalnymi żywicami. ✔ Niezawodność i stabilność pracy. ZRapid iDEN160 to precyzyjne i wydajne narzędzie do wytwarzania szczegółowych elementów, otwierające nowe możliwości w profesjonalnych zastosowaniach, gdzie jakość i wierność detali mają kluczowe znaczenie.