Kolosalny wydruk bez kompromisów w dokładności dzięki dwóm laserom

• Imponujący obszar roboczy o wymiarach 1900 × 800 × 500 mm (lub nawet większy, w zależności od konfiguracji) pozwala na tworzenie największych modeli w branży w jednym cyklu, eliminując konieczność dzielenia geometrii i późniejszego łączenia. To rewolucyjna przewaga w kontekście drastycznej redukcji czasu post-processingu, eliminacji potencjalnych błędów montażowych oraz zapewnienia idealnej spójności gigantycznych części. Podwójny laser znacząco przyspiesza proces drukowania nawet tak ogromnych obiektów.
• Dzięki technologii SLA i innowacyjnemu zastosowaniu dwóch laserów, ZRapid iSLA1900D gwarantuje perfekcyjnie gładkie powierzchnie oraz zachowanie nawet najdrobniejszych detali, z dokładnością rzędu ±0,1 mm. To sprawia, że jest to niezastąpione narzędzie do wytwarzania precyzyjnych komponentów technicznych i estetycznych o monumentalnych rozmiarach.

Ultranowoczesny system optyczny i pełna automatyzacja

• Dwa źródła lasera UV o najwyższej mocy (często 355 nm) oraz wysokiej klasy galwanometry umożliwiają błyskawiczne i jednocześnie niewiarygodnie dokładne utwardzanie żywicy na gigantycznej powierzchni, zachowując spójność wymiarową nawet przy wielodniowym, nieprzerwanym wydruku. Podwójny system skanujący drastycznie zwiększa przepustowość i efektywność pracy, skracając czas realizacji nawet najbardziej ambitnych projektów.
• Automatyczne poziomowanie platformy oraz inteligentne zarządzanie zużyciem żywicy minimalizują czas przygotowania druku i ryzyko błędów operatora. Zintegrowany system filtracji i całkowicie zamknięta komora robocza gwarantują bezpieczną i czystą pracę, spełniając najwyższe wymagania BHP w środowiskach przemysłowych.

Przemysłowa niezawodność i ciągłość pracy w erze Przemysłu 4.0

• Solidna, ekstremalnie wytrzymała metalowa konstrukcja oraz zaawansowany system aktywnego chłodzenia elektroniki i źródeł światła pozwalają na nieprzerwane, długotrwałe drukowanie w trybie 24/7, co jest absolutnie kluczowe w scenariuszach masowej produkcji przemysłowej.
• Wysoka kompatybilność z najszerszą gamą żywic fotopolimerowych – w tym specjalistycznymi materiałami inżynieryjnymi, wysokotemperaturowymi, odlewniczymi, przezroczystymi, elastycznymi czy biozgodnymi – pozwala na precyzyjne dopasowanie właściwości materiału do każdego, nawet najbardziej wymagającego zastosowania. Możliwość zdalnego monitorowania i pełnego sterowania drukiem za pośrednictwem intuicyjnego oprogramowania (interfejs webowy lub desktopowy) sprawia, że ZRapid iSLA1900D doskonale wpisuje się w realia nowoczesnej produkcji przemysłowej oraz Przemysłu 4.0, oferując bezprecedensową kontrolę i integrację.

Najważniejsze zalety ZRapid iSLA1900D:

• Technologia SLA – idealna do bardzo precyzyjnych i gładkich wydruków na ogromną skalę.
• Podwójny system laserowy – dla maksymalnej wydajności, szybkości i niezawodności.
• Gigantyczny obszar roboczy: 1900 × 800 × 500 mm (i więcej, w zależności od konfiguracji).
• Niezrównana dokładność wymiarowa: ±0,1 mm nawet przy największych modelach.
• Ultra-wydajne lasery UV i zaawansowane galwanometry.
• Pełna automatyzacja procesu druku (poziomowanie, zarządzanie żywicą, zaawansowana diagnostyka).
• Zdalne sterowanie i monitorowanie, pełna integracja z ekosystemem Przemysłu 4.0.
• Ekstremalna kompatybilność z wieloma rodzajami żywic przemysłowych, w tym specjalistycznymi.

ZRapid iSLA1900D to więcej niż tylko drukarka 3D – to monumentalne, wydajne narzędzie produkcyjne, które otwiera zupełnie nowe, nieosiągalne dotąd możliwości w projektowaniu i tworzeniu największych, wysoce precyzyjnych elementów. Zainwestuj w sprzęt, który nie tylko nie ogranicza Twojej wizji, ale pozwala ją wielokrotnie przekroczyć.

Duża przestrzeń robocza 305 × 305 × 300 mm

Raise3D Pro2 oferuje szerokie pole robocze, umożliwiające drukowanie dużych modeli w jednym kawałku, a także wielu mniejszych części w jednym przebiegu. To oznacza większą efektywność i krótszy czas realizacji zleceń. Konstrukcja urządzenia pozwala na zastosowanie zarówno trybu pojedynczego ekstrudera (pełne pole robocze), jak i podwójnego ekstrudera (lekko zredukowane pole, ale z możliwością pracy wielomateriałowej lub dwukolorowej).

Podwójny ekstruder o temperaturze do 300°C

Zaawansowany system dwóch głowic z elektronicznym podnoszeniem umożliwia drukowanie dwoma materiałami lub w dwóch kolorach podczas jednego wydruku. To ogromna zaleta przy projektach wymagających materiałów podporowych, elastycznych czy kombinacji sztywnych i miękkich elementów. Temperatura do 300°C otwiera dostęp do pracy z bardziej wymagającymi filamentami technicznymi, nie ograniczając się wyłącznie do PLA czy PETG.

Podgrzewany stół do 110°C oraz zamknięta komora robocza

Podgrzewany stół wykonany z aluminiowej płyty z powłoką BuildTak gwarantuje doskonałą przyczepność pierwszych warstw, co minimalizuje ryzyko podwijania się narożników i odklejania wydruków. Zamknięta komora robocza z kolei pozwala utrzymać stabilne warunki temperaturowe, co jest kluczowe dla drukowania z materiałów podatnych na skurcz, takich jak ABS, nylon czy PC.

Precyzyjna mechanika i wysoka rozdzielczość osi XYZ

Automatyczna kalibracja i inteligentne funkcje bezpieczeństwa

Integracja z RaiseCloud – zdalne sterowanie i monitorowanie

RaiseCloud umożliwia zdalne monitorowanie pracy drukarki, zarządzanie kolejką zadań, analizowanie danych produkcyjnych oraz podgląd na żywo z wbudowanej kamery HD. To narzędzie, które szczególnie docenią zespoły operujące wieloma drukarkami lub zarządzające produkcją rozproszoną między lokalizacjami.

Otwarty system materiałowy z programem OFP (Open Filament Program)

Intuicyjna obsługa i wygodne sterowanie przez 7″ ekran dotykowy