- produkt dostępny na zamówienie
Dane techniczne model B120-MS™
Obszar roboczy 720x720x1200 mm
Średnica dyszy 0,2-0,8 mm (moduł standardowy )
0,6-1,4 mm Moduł do szybkich wydruków ( Super-Fast)
Ekstruder Pojedyńczy lub podwójny ( wersja DUO™ ), drukowanie z materiału bazowego i podporowego, SYSTEM podwójnego trzymania filamentu z pełną kontrolą przepływu
Głowica z własnym chłodzeniem
Platforma robocza podgrzewana , wyjmowana tafla ceramiczna
Czujnik materiału magnetyczny
Połączenie Wi-F, Ethernet, karta micro SD
Elektronika 32 bit ARM
Wyświetlacz Dotykowy; 7” z funkcją kontroli podzespołów elektryczno/grzejnych
Pełna diagnostyka urządzenia w czasie rzeczywistym
Parametry elektryczne
Natężenie prądu 240 V ~ 16 A 50/60 Hz
Maksymalny pobór mocy podczas druku 2300 W ( nagrzewanie zestawu ) podczas pracy ~ 500 W
Oprogramowanie
Program do przygotowania modeli Simplify 3D , Cura , inne
typy plików stl, .obj, 3mf
systemy operacyjne Mac OS / Windows
Zawartość zestawu
Drukarka 3D , zestaw startowy filamentów ( 20kg ABS/PLA), płyta ze szkła ceramicznego , karta micro SD , klej do druku , opcja płyta magnetyczna z podkładką adhezyjną
Parametry druku
Technologia druku FFF( FDM)
Rozdzielczość warstwy 50-400 mikronów (dysze 0,2-0,8 mm) moduł standardowy
300-1000 mikronów ( dysze 0,6-1,4 mm )
(Moduł do szybkich wydruków Super-Fast™ )
Poziomowanie tafli stołu Automatyczny przed każdym wydrukiem / Manualny cykliczny
Parametry grzewcze
Maksymalna temperatura druku 500° C
Maksymalna temperatura platformy 130° C
Temperatura pracy drukarki 3d ( w pomieszczeniach ) 15-30° C
Materiały do druku
Pojedyńcza głowica
PLA, ABS w tym modyfikowane , NYLON , PP , ASA , PPSU , PEEK, PEI(ULTEM), Carbon, PET –G , PC , TPU inne do temperatury druku 500° C
Podwójna głowica (DUO ) Jak w przypadku pojedynczej głowicy oraz podporowe
Średnica filamentu 1,75 mm standard lub 2,85 mm opcja
Opcje i ceny netto
dogrzewanie komory do 70 ° C z izolacją komory ceny 10000 lub 15000 zł netto
sero-motory z enkoderm absolutnym osie XY cena 12000 zł netto
Innowacyjny system automatycznego osuszania komory na filamenty z funkcją wykrywania wilgotności i usuwania poza komorę DRY FLOW™ cena 10000 zł netto
rozszerzona gwarancja do 60 miesięcy cena 15 % wartości urządzenia za każdy kolejny rok (w tym serwis diagnostyczny raz do roku i wymiana zużytych podzespołów )
podkładki adhezyjne do materiałów specjalnych.
stół podciśnieniowy z podkładką adhezyjną ( wymagane doprowadzenie powietrza pod ciśnieniem ) cena netto 7000 zł
dodatkowa zewnętrza filtracja powietrza w pomieszczeniu , SYSTEM 8 filtrów z automatycznym pomiarem wilgotności i stężenia cząsteczek oraz zużycia filtrów ( w zestawie komplet wkładów wymiennych ) cena 4500 zł netto
personalizacja pod konkretne materiały ( filamenty ) w tym wytworzenie materiałów na zamówienie oraz dostosowanie urządzenia pod te materiały szpule do 15 kg w zależności od rodzaju filamentu wraz z systemem podawania materiału

Opis
Prędkość wydruku drukarki FlashForge Guider 3 Plus w porównaniu do poprzednich modeli została zwiększona o 50% nie zakłócając przy tym ciszy swoją pracą. Dzięki prowadnicy osi Z o średnicy 16mm i śrubom kulowym TBI o średnicy 16mm po obu stronach, platforma może utrzymać maksymalne obciążenie 30KG, zapewniając stabilność drukowania dużych modeli oraz dokładne pozycjonowanie podczas drukowania każdej kolejnej warstwy co wpływa na gładką powierzchnię modelu I lepszą jakość druku. Dodatkowo wzmocniona konstrukcja urządzenia umożliwia również nieprzerwaną pracę 24/7.

Całkowicie zamknięta konstrukcja urządzenia została wyposażona w dwie podwójnie uszczelnione komory na filament zawierające wewnątrz środek osuszający w postaci żelu krzemionkowego które zapewniają bezproblemowe przechowywanie, swobodne użytkowanie i jakość druku. Pojedyncza komora może pomieścić 1KG filamentu. Otwarty system materiałowy drukarki zapewnia szeroki wybór materiałów dostępnych na rynku.
Łatwość korzystania z drukarki Guider 3 Plus zapewni m.in. asystent poziomowania platformy, system informujący o stanie filamentu, zdejmowana platforma robocza, czy też automatyczne wznowienie wydruku po utracie zasilania.

W zestawie z drukarką otrzymają Państwo: szpulę filamentu PLA, kabel USB, zestaw podstawowych narzędzi, a także pełną instrukcję obsługi w języku polskim i angielskim. Na drukarkę udzielamy rocznej gwarancji i świadczymy pomoc techniczną.


Profesjonalna wysokotemperaturowa drukarka 3D do Ultem, PEKK, PPSU, PC, PEEK i innych
Kup profesjonalną wysokotemperaturową drukarkę 3D Intamsys FUNMAT HT Enhanced, aby uzyskać najlepsze możliwe i ekonomiczne wejście w produkcję dodatków przy użyciu przemysłowych tworzyw sztucznych. Aby przetwarzać nowoczesne tworzywa termoplastyczne, takie jak Ultem, PEEK, PPSU lub poliwęglany, wymagane są stale wysokie temperatury. Oto, co oferuje przemysłowa drukarka 3D klasy podstawowej.
Największe innowacje INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced:
Automatyczne poziomowanie sprawia, że przygotowanie do druku 3D jest łatwe i wygodne
4 oddzielne sterowniki kontrolują ładowanie filamentu, a także oś X, Y i Z.
Znaczny wzrost dokładności druku, szybkości i niezawodności
Nowa konstrukcja platformy budowlanej: zastosowanie folii PI, ceramiki szklanej, wyższa trwałość i mniej deformacji
1. automatyczne poziomowanie platformy budowlanej
Automatyczne poziomowanie platformy budującej sprawia, że przygotowanie i perfekcyjne dopasowanie FUNMAT HT Enhanced jest znacznie wygodniejsze.
2. Cztery pojedyncze sterowniki do podawania filamentu, oś X, oś Y, oś Z.
Cztery indywidualne sterowniki podajnika filamentów, osi X, osi Y, osi Z powodują znaczną poprawę precyzji i szybkości druku 3D, a także niezawodność FUNMAT HT Enhanced.
3. Nowy projekt platformy budowlanej
Nowa konstrukcja platformy budynku zapewnia lepszą wydajność ogrzewania i większą dokładność druku 3D. Wydajność ogrzewania jest zauważalnie zwiększona dzięki zastosowaniu folii PI. Ulepszenie ze szkła borokrzemianowego do szklanej platformy konstrukcyjnej zapewnia większy bezruch i mniejszą deformację termiczną platformy.
4. Nowa konstrukcja dyszy
Nowa konstrukcja dyszy umożliwia automatyczne poziomowanie. Ułatwia to rozpoczęcie pierwszych wydruków 3D na INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced.
Niezmiennie wysoka temperatura przestrzeni instalacyjnej: Max. 90 ° C
Wysoka temperatura platformy: Max. 160 ° C
Wysoce rozgrzewany ekstruder: do 450 ° C
Duża przestrzeń montażowa: 260 x 260 x 260 mm
Otwarty na filamenty innych producentów
Więcej funkcji produktu wysokotemperaturowej drukarki 3D
Produkcja dodatkowa z wysokowydajnymi tworzywami termoplastycznymi
Ogrzewana przestrzeń instalacyjna minimalizuje wypaczenia
Niskie koszty zakupu i eksploatacji
Wydruki HD-3D z PEEK, PEKK, Ultem, ABS, Nylon, PC i PPSU
Wygodna i prosta obsługa
Drukarka 3D używa IntamSuite (na podstawie Cura)
FFF / FDM - wysokotemperaturowe drukarki 3D
Dodatkowa produkcja materiałów o wysokiej odporności na temperaturę
Niezmiennie wysokie temperatury urządzenia Hotsend, platformy konstrukcyjnej i przestrzeni montażowej ułatwiają przetwarzanie wysokowydajnych tworzyw termoplastycznych. Wydruk 3D dzięki Intamsys FUNMAT HT z PEEK i Ultem.
Druk 3D PEEK, Ultem, poliwęglan bez wypaczania
PEEK, Ultem, poliwęglan (PC) przekonują wysoką odpornością na temperaturę i ekstremalną wytrzymałością mechaniczną. Jednocześnie mają jednak tę wadę, że są trudne do pracy i mają silną tendencję do wypaczania. Dlatego te włókna wymagają wysokich i stałych temperatur do drukowania 3D.
ABS (kopolimery akrylonitryl-butadien-styren) jest często stosowany w artykułach gospodarstwa domowego lub w przemyśle samochodowym i elektrycznym.
Nylon (poliheksametylenodipamid) jest stosowany w niezliczonych przedmiotach codziennego użytku, ponieważ jest bardzo odporny na rozdarcie.
PC (poliwęglan) jest bardzo trwały i jest często stosowany w budowie pojazdów, inżynierii lądowej i produkcji elementów optycznych.
PPSU (polifenylosulfon) doskonale nadaje się do stosowania w technice medycznej ze względu na swoje wyjątkowe właściwości.
ULTEM (Polyetherimide) oferuje dobre właściwości mechaniczne i elektryczne. Jest zatwierdzony do kontaktu z żywnością.
PEEK (polyetheretherketone) jest zaawansowanym technologicznie tworzywem termoplastycznym i jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu, od przemysłu lotniczego i elektrotechnicznego po technologię medyczną.
Produkcja dodatków dla przemysłu lotniczego, medycznego i motoryzacyjnego
Wiele gałęzi przemysłu czerpie ogromne korzyści z używania druku 3D. Przemysł lotniczy, medyczny i motoryzacyjny należą do najczęstszych użytkowników drukarek 3D. Skorzystaj z procesów produkcyjnych addytywnych i druku 3D dla złożonych geometrii i struktur bionicznych dzięki INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced.
Zastosowanie INTAMSYS FUNMAT HT
Te i inne branże czerpią korzyści z używania wysokotemperaturowych drukarek FFF / FDM-3D
Kosmonautyka
Automobilowy
Medycyna i technologia medyczna
Technologia dentystyczna
Inżynieria elektryczna
Inżynieria mechaniczna i maszynowa
Drukarki 3D ITAMSYS są już używane przez tych i wielu innych użytkowników
Honeywell
WĄTEK
Airbus
UK Atomic Energy Authority
Uniwersytet Stanford
Uniwersytet Tsinghua - Pekin

PALETTE 3 PRO - NIEZAWODNY SYSTEM MULTI-MATERIAŁOWY
Dzięki prostej konfiguracji plug-and-play Palette 3 umożliwia drukarce drukowanie wielu kolorów na jednym wydruku, łączenie elastycznych i sztywnych materiałów oraz uzyskiwanie wysokiej jakości złożonych wydruków z rozpuszczalnymi podporami.

Ożyw swoje wydruki dzięki możliwościom drukowania 8 kolorów/materiałów w Palette 3
PALETTE 3 PRO - WIODĄCY W BRANŻY SYSTEM WPROWADZANIA 8 MATERIAŁÓW
Palette 3 PRO pozwala nie tylko na 4 materiały, ale do 8 materiałów jednocześnie, co oznacza, że możesz mieć kopię zapasową wszystkich 4 materiałów LUB do 8 materiałów w jednym wydruku. Całkowicie aluminiowy Splice Core PRO pozwala na do 10% szybsze łączenie i chłodzenie, poprawiając ogólny czas drukowania w porównaniu do Palette 3 – przydatne w przypadku filamentów wymagających większej ilości ciepła – takich jak PETG. Wprowadzanie materiału z wielu materiałów pozwala na bardziej skomplikowane wydruki i zapewnia zautomatyzowane zarządzanie filamentem. 8 możliwości wprowadzania danych zapewnia użytkownikom elastyczność przy wyborze kolorów, a także materiałów do wykonywania swoich wydruków.

Palette 3 Pro ma 8 możliwości wprowadzania danych, co daje użytkownikom elastyczność przy wyborze kolorów i materiałów
JAK DZIAŁA PALETA 3?
Palette 3 i 3 PRO pobiera 4-8 rodzajów włókien i łączy je w jedno pasmo. Ta nić jest następnie podawana do drukarki, umożliwiając drukarce z jednym ekstruderem tworzenie wydruków z wielu włókien!
1. Napęd: całkowicie metalowe systemy napędowe palety 3 precyzyjnie kontrolują żarnik, aby zapewnić odpowiednie długości z każdego wejścia.
2. Cięcie: obrotowy system tnący tnie filament, aby zapewnić czyste cięcie.
3. Połącz: Zoptymalizowany splice Core Palette 3 łączy ze sobą włókna w ulepszony i wydajny sposób, z dodatkowym wentylatorem, który chłodzi je, gdy opuszcza rdzeń, znacznie przyspieszając proces.
4. Zamknięty bufor: Nowo sklejony filament jest przekazywany do zaktualizowanego, zamkniętego systemu buforowego w celu schłodzenia i upewnienia się, że zachowuje ciasne wymiary przed przekazaniem do drukarki.
5. Ekran: Ekran o wyższej rozdzielczości ze zwiększonymi kontrolkami i ustawieniami umożliwia dostosowanie wydruków bezpośrednio z ekranu Palette 3.
RZECZY, KTÓRE WARTO WIEDZIEĆ:


Drukowanie 3d
Snapmaker 2.0 umożliwia drukowanie niemal wszystkiego w ramach kreatywnych projektów: od typowych zastosowań po obiekty o określonych właściwościach mechanicznych, takich jak wytrzymałość, trwałość i elastyczność. Snapmaker 2.0 potrafi to wszystko!

Grawerowanie i cięcie laserowe
Szeroka gama materiałów, które można znaleźć w codziennym życiu, nadaje się do grawerowania lub cięcia laserowego, w tym papier, sklejkę, skórę, akryl, tekturę, papier, tkaniny, a nawet żywność, taką jak ciastka i orzechy kokosowe!

Cięcie CNC
Cięcie CNC jest idealna do precyzyjnego rzeźbienia lub cięcia twardych materiałów. Dzięki Snapmaker 2.0 nie będziesz ograniczać się do wyboru plastiku lub miękkich materiałów, a do swoich kreatywnych projektów będziesz mógł wykorzystać następujące materiały: drewno twarde, PCB, akryl, POM, arkusze z włókna węglowego i wiele innych materiałów.
![]() |
Modułowa Budowa |
| Duże pole robocze | ![]() |
![]() |
Wiele dodatków |
| Jeden kontroler | ![]() |
![]() |
Możliwość rozbudowy o dadatkowe moduły. |
Dodatkowe zalety:
![]() |
Auto-Leveling |
| Czujnik końca filamentu | ![]() |
![]() |
Ulepszony system chłodzenia |
| Elastyczna platforma | ![]() |
![]() |
Wbudowana kamera dla modułu laserowego. |
| SSzybsze grawerowanie | ![]() |
![]() |
Aluminiowy stół siatkowy |
![]() |
Tuleja zaciskowa ER11 |
| Odporność na kurz | ![]() |
![]() |
Zestawy do usuwania odpadów i mocowania |

Obudowa, której elementy wykonano ze stopu aluminium lotniczego, który cechuje się dużą wytrzymałością i niską masą, a także akrylu z powłoką filtrującą promieniowanie lasera wykorzystywanego przez moduł do grawerowania. Zastosowanie komory w znaczący sposób zwiększa bezpieczeństwo pracy z urządzeniem. Jednym z systemu zwiększających bezpieczeństwo pracy jest czujnik otwarcia drzwi komory, który niemal natychmiast zatrzyma pracę urządzenia w przypadku ich otwarcia. Komora posiada dodatkowy system oświetlenia oparty o diody LED oraz system wentylacyjny pozwalający skutecznie odprowadzać opary powstałe w trakcie pracy urządzenia. Cała konstrukcja jest szczelna, pozwala to zminimalizować ryzyko powstania uszkodzeń wydruku powstałych w skutek kurczenia się, wypaczania czy też oderwania się wydruku od platformy roboczej z powodu silniejszego podmuchu powietrza. Szczelna komora zabezpiecza również pracę z modułem CNC, zatrzymując wszystkie drobne opiłki.
