- produkt dostępny na zamówienie
Drukarka 3D BMD Raise3D Metalfuse Forge1
Opis
Drukarka 3D Raise3D Metalfuse Forge1
Raise3D Forge1 to kluczowy element systemu Raise3D Metalfuse – zaawansowanego rozwiązania przemysłowego do druku 3D metali, które łączy technologię FFF (Fused Filament Fabrication) z procesami odtłuszczania (debinding) i spiekania (sintering). Forge1 umożliwia firmom przemysłowym, inżynieryjnym i badawczo-rozwojowym niezawodne, precyzyjne wytwarzanie średniej wielkości elementów metalowych przy użyciu filamentów metalowych BASF Ultrafuse (m.in. stal nierdzewna 316L, 17-4PH).
Dzięki maksymalnej temperaturze dyszy 300°C, podgrzewanemu stołowi do 100°C, zamkniętej komorze roboczej oraz przestrzeni roboczej 300 × 300 × 300 mm, Forge1 pozwala na produkcję metalowych części w sposób znacznie bardziej przystępny finansowo niż w przypadku tradycyjnych technologii druku metalu, takich jak SLM czy DMLS.
 |
Ekonomiczne wejście w druk metaluForge1 eliminuje konieczność inwestowania w kosztowne systemy laserowe do selektywnego topienia proszków. Używając filamentów metalowych w postaci drutu, firma może rozpocząć produkcję metalowych części przy znacznie niższych kosztach zakupu, utrzymania i eksploatacji. |
Pełny system post-processingu (debinding + sintering)Forge1 jest w pełni zintegrowany z systemem Raise3D Metalfuse, który obejmuje piec do odtłuszczania (D200-E) i piec do spiekania (S200-C). Dzięki temu firmy zyskują kompletne rozwiązanie pozwalające przejść od projektu CAD aż po gotowy metalowy komponent – w jednej, zoptymalizowanej linii produkcyjnej. |
 |
 |
Kompatybilność z renomowanymi materiałami BASF Ultrafuse®Forge1 obsługuje filamenty metalowe Ultrafuse® 316L i Ultrafuse® 17-4PH, co gwarantuje wysoką powtarzalność, certyfikowaną jakość i zgodność z normami przemysłowymi. Części końcowe osiągają nawet 97% gęstości litego metalu, co czyni je w pełni funkcjonalnymi komponentami przemysłowymi. |
Duża przestrzeń robocza i elastyczność projektowaObszar roboczy 300 × 300 × 300 mm umożliwia firmom produkcję średnich i większych części w jednym cyklu, bez konieczności dzielenia modeli. Technologia FFF pozwala też realizować projekty o skomplikowanej geometrii, które byłyby trudne lub kosztowne do uzyskania w procesach obróbki CNC. |
 |
 |
Zintegrowane oprogramowanie i zarządzanie produkcjąForge1 współpracuje z platformami RaiseCloud i ideaMaker Metal, co pozwala firmom zdalnie monitorować produkcję, analizować dane, planować zadania i optymalizować ustawienia drukowania. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym – zarówno przy pojedynczych urządzeniach, jak i przy flocie maszyn. |
Ekonomiczne rozwiązanie dla firmW porównaniu do systemów opartych na proszkach metalicznych (np. SLM, DMLS), Raise3D Metalfuse oferuje znacznie niższe koszty inwestycyjne, eksploatacyjne i serwisowe. To idealne rozwiązanie dla firm, które chcą wejść w świat druku metali, ale nie dysponują wielomilionowym budżetem. |
 |
Rozwiązanie bezpieczne i przyjazne dla środowiskaSystem Raise3D Metalfuse wykorzystuje bezpieczniejsze materiały (filamenty metalowe) zamiast sypkich proszków, a procesy odtłuszczania i spiekania są zoptymalizowane pod kątem ekologii. To umożliwia wdrożenie Forge1 w standardowych środowiskach przemysłowych bez potrzeby tworzenia specjalistycznych warunków czy stref bezpieczeństwa. |
|
Zaawansowane funkcje i automatyzacjaUrządzenie posiada automatyczne poziomowanie stołu, dotykowy ekran 7", zaawansowane czujniki oraz możliwość integracji z systemem RaiseCloud, co umożliwia zdalne monitorowanie i zarządzanie produkcją w czasie rzeczywistym. To idealne narzędzie do pracy w środowiskach produkcyjnych, inżynieryjnych i badawczych. |
 |
Dane techniczne
Opis
- Wymiary
- 620 × 626 × 1390 mm
- Waga
- 80.5 kg
- Obszar roboczy
- Pojedynczy ekstruder: 300 × 300 × 300 mm Podwójny ekstruder: 255 × 300 × 300 mm mm
- Maksymalna temperatura pracy dyszy
- 300 ºC
- Liczba głowic
- 2
- Powierzchnia stołu roboczego
- Szklana płyta robocza z silikonowym podgrzewaniem
- Temperatura platformy
- 110 ºC
- Kalibracja platformy roboczej
- Mesh-leveling with Flatness Detection
- Grzana komora
- Brak aktywnego podgrzewania komory
- Kamera z podglądem
- Tak
- Zasilanie
- 100–240 V AC, 50/60 Hz, 230 V @ 3,3 A
- Łączność
- Wi-Fi, LAN, USB port
- Oprogramowanie
- ideaMaker
- Format plików
- STL, OBJ, 3MF, OLTP
- Gwarancja
- 12 miesięcy
- Obsługiwane materiały
- Ultrafuse® 316L, Ultrafuse® 17-4PH, Ultrafuse® Support Layer (tylko jako materiał podporowy)