- produkt dostępny na zamówienie

![]() |
Drukarka 3D Apium P220 to wyjątkowa maszyna, o czym stanowi maksymalna temperatura głowicy sięgająca 540°C i opatentowany Adaptacyjny System Grzewczy (Adaptive Heating System), który pozwala uzyskać najlepszą, możliwą dystrybucję temperatury w drukowanym elemencie, dzięki analizie geometrii druku |
| Ponadto skraca czas przygotowania maszyny do pracy, zwiększa adhezję warstw oraz eliminuje potrzebę dodatkowego wygrzewania gotowych wydruków. Tym samym uzyskuje się całkowicie skrystalizowany element o wysokiej wytrzymałości mechanicznej. | ![]() |
![]() |
Zintegrowane procedury kalibracji gwarantują stałą jakość partii. Drukarka 3D Apium P220 posiada oprogramowanie do kontroli druku, które jest specjalnie dostosowane do sprzętu i zoptymalizowane do przetwarzania wysokosprawnych polimerów. Automatycznie powiadamia o operacjach konserwacyjnych i prowadzi użytkownika krok po kroku przez procedury. Nowoczesny interfejs pozwala na łatwe i intuicyjne użytkowanie drukarki a wykonane elementy umożliwiają osiągnięcie realnych korzyści przy wdrożeniach do przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, naftowego i gazowego czy sektora chemicznego. |

Opis
Modix BIG-120Z to rewolucyjna przemysłowa drukarka 3D FDM/FFF, zaprojektowana dla profesjonalistów, którzy potrzebują największej dostępnej wysokości druku. To nie jest zwykła drukarka wielkoformatowa – to precyzyjne narzędzie, które pozwala tworzyć niezwykle wysokie, złożone i funkcjonalne obiekty bez konieczności dzielenia ich na części. Idealna dla inżynierów, producentów i firm działających w architekturze, sztuce, meblarstwie czy prototypowaniu w skali 1:1.

Drukarka 3D Modix BIG-120Z to wyjątkowa drukarka 3D, która umożliwia drukowanie wysokich obiektów w jednym kawałku, co czyni je mocniejszymi i skraca czas obróbki końcowej. BIG-120Z doskonale sprawdza się na potrzeby: komunikacji wizualnej, projektowania wnętrz, sztuki, manekinów, rekwizytów, przemysłu rozrywkowego i inżynieryjnego.

|
|
Modix BIG-120Z: pionier w wielkim formacieW świecie, gdzie większość dużych drukarek koncentruje się na szerokości i głębokości, BIG-120Z stawia na niespotykaną wysokość. Jej zalety to:
|
Kluczowe cechy Modix BIG-120Z, które wyróżniają ją na rynku:
|
![]() |
![]() |
Zaawansowane rozwiązania drukujące:
|
Pełna obudowa (Full Enclosure) - Opcjonalnie:
Intuicyjna obsługa i zdalny monitoring:
|
![]() |
![]() |
Idealne zastosowania Modix BIG-120Z:
|
|
Modix BIG-120Z to inwestycja, która otwiera nowe horyzonty w druku 3D FDM. Jeśli Twoja firma dąży do tworzenia innowacyjnych, wysokich i funkcjonalnych komponentów, ta drukarka dostarczy jakość i skalę, której potrzebujesz. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o możliwościach Modix BIG-120Z i jak może ona zrewolucjonizować Twoje projekty! |
![]() |
Tumaker BigFoot Pro 500 Dual
Drukarka 3D Tumaker BigFoot Pro 500 Dual zachwyca swoją wyjątkowością i różnorodnością dzięki zastosowaniu różnych kombinacji dysz. W tej różnorodnej ofercie każdy może znaleźć coś odpowiedniego dla siebie.
Drukuj na wybranym materiale
Możesz drukować z materiałów, których nie ma w szpulach z filamentem, własnym materiałem lub certyfikowanymi i zatwierdzonymi materiałami, w temperaturze pracy do 350 stopni. Niektóre z pomyślnie przetestowanych w naszej maszynie materiałów to: PLA, ABS, PETG, FLEX A93, WOOD, ABS+CF, PC, PA12+FERRITE, PA12+NEODIMIUM, Polipropylen (PP), PP+Mineral Charge, HDPE, PC 766M, PC+CF, PVC, TPU A52, TPU

ZAMKNIĘTA GRZANA KOMORA ROBOCZA TO KONIEC PROBLEMÓW ZE SKURCZEM MATERIAŁÓW!
Drukarka 3D jest wyposażona w grzaną komorę roboczą przez niezależny system o mocy 1500W. To rozwiązanie znane z przemysłowych systemów do druku 3D z termoplastów, ale różniące się znacząco właściwościami od urządzeń desktopowych gdzie podgrzewanie odbywa się w niekontrolowany sposób przez ciepło emitowane przez sam stół roboczy. W P440 rozprowadzanie ciepła odbywa się za pomocą kilku niezależnych wentylatorów – ruch powietrza nie powoduje nagłych zmian temperatur. Powietrze usuwane jest z komory za pomocą kolejnego wentylatora i filtrowane przez czterofunkcyjny filtr komory: HEPA, węglowy, PP oraz zimnej katalizy. Dzięki temu zyskujemy stabilniejszy proces wydruku i możliwość drukowania detali z materiałów o podwyższonym skurczu takich jak: ABS, PC-ABS, ASA, HIPS, NANO-CARBON na całym polu roboczym!







W porównaniu z Anycubic Wash & Cure Plus, objętość kosza do mycia została zwiększona o około 13,4%, osiągając 7,6 litra, a całkowita objętość wiadra do mycia wynosi 12 litrów, co sprawia, że jest odpowiednie dla drukarek 3D na światło utwardzające o wielkości 10,6 cala i mniejszych.
Jednocześnie rozmiar utwardzania zwiększył się o 42%, do 220x260 milimetrów, aby pomieścić większe i więcej modeli w jednej sesji obróbki po druku.

Innowacyjny design giętkich świateł Flexicure zwiększa wartość energetyczną o 30 000 uW/cm²* w zakresie naświetlania 1~3 cm, co znacznie wzmacnia efekt utwardzania szczegółów, takich jak wierzchołek modelu i spódnica postaci.
Anycubic Wash & Cure 3 Plus wyposażono w zupełnie nowy układ koralików z baranówką połączonych z źródłem światła soczewkowym. W porównaniu do poprzedniej generacji Anycubic Wash & Cure Plus, oferuje 20% poprawę jednorodności utwardzania*. Skutkuje to bardziej kompleksowym i skutecznym ogólnym utwardzaniem modelu, zapewniając lepszą jakość i spójność.

Kosz czyszczący z dwuwarstwowego materiału PP umożliwia mycie z platformą. Jest wyposażony w dwie regulowane wysokości: 150 milimetrów i 250 milimetrów, umożliwiające obsługę platform od 6,6 do 10,6 cala, maksymalizując efektywność użycia alkoholu.
Zastosowano zupełnie nową dwuwarstwową platformę do utwardzania, co zwiększa liczbę utwardzanych modeli na cykl i znacznie poprawia efektywność utwardzania.

Podwójne tryby czyszczenia i utwardzania, łatwo wybierane jednym kliknięciem; Wzmacniony tryb utwardzania światłem Gooseneck można łatwo włączać i wyłączać jednym kliknięciem. Czas czyszczenia i utwardzania można łatwo dostosować od 1 do 30 minut według uznania.
Poprzez bardziej szczelną konstrukcję i optymalizację oprogramowania, generowane zakłócenia hałasu podczas czyszczenia i utwardzania są zredukowane[1], tworząc spokojniejsze i bardziej komfortowe środowisko pracy.
