- produkt dostępny na zamówienie
REbuild V3 to innowacyjna drukarka do zapraw cementowych stworzona od podstaw przez polski startup REbuild sp. z o.o. Celem, do którego dążyli producenci było jak największe uproszczenie procesu prefabrykacji elementów betonowych i umożliwienie tworzenia takowych elementów we własnym zakresie, bez drogiego zaplecza technicznego. Nowatorskie rozwiązania zastosowane w jej konstrukcji pozwalają na drukowanie małej i dużej architektury betonowej zarówno w skali jednostkowej jak i masowej. Umożliwia tworzenie prefabrykowanych elementów i całych budowli bez konieczności korzystania z szalunków czy deskowania.

Zaprojektowana z myślą o maksymalnej elastyczności
Konstrukcja REbuild V3 opiera się na lekkich, aluminiowych kratownicach pełniących funkcję zarówno strukturalną, jak i prowadzącą dla wózków roboczych. Dzięki modułowej budowie, pole robocze można konfigurować indywidualnie – nawet do imponujących wymiarów 15 × 13 × 5 metrów. Dodatkowo system umożliwia rozstawienie drukarki zarówno w halach produkcyjnych, namiotach, jak i bezpośrednio w terenie – na placach budowy.
Drukowanie bez przerw – nawet przy nierównych dostawach mieszanki
Sercem REbuild V3 jest autorski ekstruder wyposażony w zbiornik buforowy z mieszadłem, który utrzymuje ciągłość podawania mieszanki, eliminując problem wahań ciśnienia i przestojów, typowy dla drukarek opartych wyłącznie na zasilaniu z pompy. Dodatkowo system obrotu dyszy pozwala na precyzyjne formowanie ścieżek o różnych przekrojach (prostokąt, trapez, elipsa) niezależnie od geometrii modelu. To rozwiązanie daje wyjątkową kontrolę nad strukturą i estetyką drukowanych elementów.
Zaawansowane możliwości zbrojenia
REbuild V3 może zostać wyposażona w moduł zbrojący, który umożliwia automatyczne układanie zbrojenia ciągłego z włókna szklanego w trakcie druku. Zwiększa to nośność, sztywność i trwałość drukowanych konstrukcji – bez konieczności ręcznego montażu prętów czy siatek.
Pełna kompatybilność z systemami podawania zapraw
Drukarka współpracuje z dostępnymi na rynku agregatami tynkarskimi i pompami ślimakowymi – nie wymaga specjalistycznego osprzętu. W zależności od wybranej mieszanki cementowej, możliwe jest wykorzystanie standardowych zapraw z drobnym kruszywem, co znacząco upraszcza wdrożenie systemu w warunkach budowy. Producent oferuje pełne doradztwo przy doborze pompy i mieszanki.
Zmieniaj parametry w czasie rzeczywistym
REbuild V3 oferuje wyjątkową kontrolę nad procesem druku:
✔ możliwość regulacji prędkości druku,
✔ wysokości warstwy,
✔ intensywności ekstruzji,
✔ oraz kształtu ścieżki – bez przerywania pracy.
Dodatkowo system szybkiej wymiany dysz pozwala zmieniać końcówki o różnych przekrojach w mniej niż minutę. Dostępne są dysze o szerokości od 20 do 70 mm, z opcją indywidualnego zamówienia specjalnych wariantów.
Gotowa do pracy w 8 godzin
Dzięki przemyślanej konstrukcji, rozstawienie drukarki na miejscu – niezależnie od konfiguracji – trwa maksymalnie 8 godzin. Tak samo szybko można ją zdemontować i przetransportować na kolejne miejsce. Moduły konstrukcyjne, demontowalny ekstruder i osobne zbiorniki ułatwiają logistykę i serwisowanie maszyny.
Nowoczesne sterowanie bezprzewodowe
Zdalny interfejs graficzny dostępny przez tablet lub komputer pozwala obsługiwać drukarkę z dowolnego miejsca na placu budowy. Operator ma pełną kontrolę nad procesem, z czytelnym podglądem parametrów i intuicyjnym panelem sterowania.
Najważniejsze cechy REbuild 3D V3:
✔ System obrotu dyszy – formowanie ścieżek o złożonych kształtach nawet w łukach
✔ Zbiornik buforowy z mieszadłem – brak potrzeby stałego zasilania mieszanką
✔ Szybka wymiana dyszy – zmiana końcówki w mniej niż minutę
✔ Mapowanie podłoża – możliwość druku na nierównych powierzchniach
✔ System automatycznego poziomowania – precyzyjne ustawienie w pionie
✔ Ciągła kontrola szerokości ścieżki – automatyczna regulacja ekstruzji
✔ Demontowalny ekstruder – łatwość serwisowania i czyszczenia
✔ Moduł zbrojenia – wdrukowywanie zbrojenia z włókna szklanego
✔ Bezprzewodowe sterowanie – elastyczna i intuicyjna obsługa
REbuild V3 to szczyt możliwości w prefabrykacji addytywnej. Zaprojektowana do pracy w terenie, na dużą skalę, z precyzją wymagającą zaawansowanego nadzoru, ale z intuicyjnością systemów nowoczesnego przemysłu. Gotowa na Twoją budowę – gotowa do działania.
Rozszerz możliwości drukowania 3D dzięki drukarce Zortrax M200 Plus. Łatwe zarządzanie wieloma urządzeniami za pośrednictwem Wi-Fi za pomocą oprogramowania do Z-SUITE. Monitoruj postęp za pomocą wbudowanej kamery. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję przemysłową, czy prototypowanie, Zortrax M200 Plus oferuje niezwykłe wymiary, dokładność i spójność zintegrowanego ekosystemu Zortrax.
Twórz sieci bezprzewodowe drukarek 3D i transferuj pliki przez Wi-Fi.
Drukowanie 3D automatycznie sie zatrzyma, gdy czujnik wykryje koniec filamentu i wznowi druk dopiero po załadowaniu nowej szpuli materiału.
System chłodzenia extrudera został ulepszony, aby zagwarantować najwyższa wydajność druku.
Oglądaj on-line przebieg wydruku 3D na swoim komputerze.
Po podłączeniu Zortrax M200 Plus komputer staje się centrum dowodzenia inteligentnej, niezawodnej produkcji. Moduł Wi-Fi zainstalowany w Zortrax M200 Plus stanowi alternatywę dla transferu plików między komputerem a drukarką 3D.
Moduł Wi-Fi pozwala łączyć urządzenia razem, tworząc sieć gotową do realizacji najbardziej ambitnych projektów.
Zarządzaj wszystkimi drukarkami 3D z łatwością z ekranu komputera. Dziel pracę między urządzeniami, aby zakończyć zadanie jak najszybciej.
Oparta na inteligentnych funkcjach, takich jak wykrywanie końca materiału, zmodernizowana wytłaczarka, platforma konstrukcyjna i kamera do bezproblemowego druku 3D.
Oprogramowanie do krojenia Z-SUITE 2 to połączenie twojego pomysłu i produktu. Skorzystaj z wielu funkcji i narzędzi, aby usprawnić proces przygotowania modelu 3D.

Po prostu prześlij plik 3D, a Z-SUITE 2 automatycznie przekonwertuje go do modelu gotowego do druku.

Z-SUITE 2 wskazuje ściany, które są zbyt cienkie, aby można je było prawidłowo wydrukować, co pozwoli na wykrycie problematycznych obszarów przed wydrukowaniem modelu.

Różne wzory wypełnień pozwalają zapewnić wymaganą trwałość modelu i zmniejszyć zużycie materiału.

Przejmij pełną kontrolę nad strukturami wsparcia modelu. Dowolnie dostosuj automatycznie generowane podpory lub ręcznie dodaj własne.
Zortrax M200 Plus jest kompatybilny ze wszystkimi materiałami dostępnymi dla drukarek 3D z serii M.
Co więcej, zmodernizowany extruder umożliwia drukowanie 3D za pomocą materiału Z-SEMIFLEX.
Dostępne materiały: Z-ABS, Z-HIPS, Z-ULTRAT, Z-PETG, Z-GLASS, Z-ESD, Z-PLA Pro, Z-ASA Pro, Z-PCABS, Z-SEMIFLEX
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Silny i elastycznyZ-SEMIFLEX Z-SEMIFLEX to półelastyczny materiał termoplastyczny, który może się wyginać bez zrywania, gdy na jego powierzchnię zostanie przyłożona siła. Materiał jest idealnym wyborem do wytrzymałych elastycznych części. |
Odporność i wytrzymałośćZ-ULTRAT, Z-PETG Doskonała trwałość sprawia, że Z-ULTRAT jest idealnym materiałem do prototypów funkcjonalnych. Z-PETG z kolei oferuje odporność na sole, kwasy i zasady. Oba materiały decydują o jakości wydruków 3D na równi z produktami formowanymi wtryskowo. |
Wielka sztywnośćZ-ASA Pro, Z-PLA Pro Odporny na UV Z-ASA Pro to doskonały materiał do zastosowań na zewnątrz. Z drugiej strony, Z-PLA Pro oferuje doskonałą sztywność i trwałość przy prawie braku wypaczenia. |
Siła i precyzjaZ-ABS, Z-HIPS Materiały na bazie ABS są odporne na ciepło i chemikalia, co czyni je idealnym wyborem dla różnego rodzaju funkcjonalnych prototypów, które można drukować w wielu kolorach. |
Formlabs Form Wash L 2. generacji to najnowsza odsłona profesjonalnej, automatycznej stacji myjącej, zaprojektowanej do jeszcze szybszego, bardziej efektywnego i niezawodnego usuwania nieutwardzonej żywicy z powierzchni dużych i złożonych wydruków 3D wykonanych w technologii SLA/LFS i DLP. Stanowi ona kluczowe uzupełnienie ekosystemu Formlabs, szczególnie dla drukarek wielkoformatowych, takich jak Formlabs Form 3L, Form 4, czy Form 4B. Form Wash L 2. generacji pozwala na znaczące zwiększenie produktywności, optymalizację zużycia rozpuszczalnika i uzyskanie perfekcyjnego, powtarzalnego wykończenia modeli bez konieczności ręcznego mycia, co jest fundamentalne w wymagających środowiskach produkcyjnych.

![]() |
Zwiększona pojemność i maksymalna skalowalnośćForm Wash L 2. generacji to urządzenie stworzone z myślą o najwyższej wydajności:
|
Pełna automatyzacja i intuicyjna obsługa nowej generacjiForm Wash L 2. generacji podnosi poprzeczkę dla automatyzacji post-processingu:
|
![]() |
![]() |
Zoptymalizowana skuteczność mycia i monitorowanie materiałówForm Wash L 2. generacji stawia na niezrównaną skuteczność i ekonomię:
|
Bezpieczeństwo, czystość i trwałośćNowa generacja Form Wash L to gwarancja bezpiecznego i czystego środowiska pracy:
|
![]() |
Nowy Standard Szybkości: Drukarka K1 Max - Wydajne Druki w Dużym Formacie z Wykorzystaniem Kamery AI
Podobnie jak drukarka K1, K1 Max osiąga nowe poziomy szybkości drukowania, ale przy dużej objętości roboczej 300 x 300 x 300 mm. K1 Max używa kamery AI do obserwowania awarii, ciał obcych, gruzu itp. Ostrzeże Cię, gdy wystąpi błąd.

Niespotykana prędkość druku 600 mm/s. Seria K1 jest 12 razy szybsza niż zwykła drukarka 3D FDM. Usiądź wygodnie i poczuj dreszczyk zapierającej dech w piersiach prędkości.
K1 Max łączy zwinny Core XY z lekką głowicą drukującą o masie 190 g dla mniejszej bezwładności ruchu. Zwinny i szybki.
Nowa grzałka ceramiczna, otaczająca cały hotend. Nagrzewa się do 200 ℃ w 40 sekund i natychmiast topi włókno. Wytłaczarka bezpośrednia z dwoma biegami, zapewniająca siłę wytłaczania 50N. Hotend z przegrodą termiczną ze stopu tytanu i dyszą ze stopu miedzi, pracujący w temperaturze do 300 ℃.

Duży wentylator na głowicy drukującej z kanałami powietrznymi bezpośrednio chłodzi model. Dodatkowy wentylator o mocy 18 W w komorze roboczej również wzmacnia efekt chłodzenia.
Model twardnieje, zanim dojdzie do naciągnięcia i wypaczenia. Pozwala na bezpodporowe mosty i nawisy.

Najnowszy samodzielnie opracowany Slicer Creality Print 4.3 zawiera bogate ustawienia wstępne i usprawnia proces krojenia w 3 prostych etapach. Co więcej, zwiększa szybkość drukowania dzięki zmiennej szerokości linii, ścieżce łuku i tak dalej.
Maksymalna pojemność, efektywne wykorzystanie przestrzeni
K1 Max może pochwalić się dużą przestrzenią roboczą 300x300x300mm, idealną do szybkiego prototypowania lub weryfikacji projektu. Oferuje również wysoki stosunek objętości wydruku do rozmiaru drukarki wynoszący 25,5%. K1 Max to najbardziej wydajna drukarka 3D FDM w swojej klasie.
AI LiDAR
Aparat AI
System operacyjny Creality
Kontrola wielu drukarek
AI LiDAR dba o pierwszą warstwę

Nadal martwisz się o pierwszą warstwę? Po prostu zostaw to wszystko sztucznej inteligencji LiDAR K1 Max. LiDAR o rozdzielczości 1 μm sam zeskanuje pierwszą warstwę. Wstrzyma drukowanie i natychmiast poinformuje Cię, jeśli coś pójdzie nie tak.
K1 Max używa kamery AI do obserwowania awarii, ciał obcych, gruzu itp. Ostrzeże Cię, gdy wystąpi błąd. Obsługuje również monitorowanie w czasie rzeczywistym i tworzy upływ czasu do udostępniania.
K1 Max przyjmuje inteligentny system operacyjny Creality. Posiada prosty interfejs użytkownika i synchronizuje dane i polecenia z komputerem, telefonem, chmurą i modułami dodatkowymi. Szybko działający dwurdzeniowy procesor 1,2 GHz umożliwia łatwe drukowanie z dużą szybkością. 8G ROM przechowuje do 400 plików modeli i umożliwia szybkie pisanie i czytanie.
Po podłączeniu K1 Max przez port WiFi lub RJ45 Ethernet do sieci LAN lub Internetu można monitorować i kontrolować drukowanie z komputera PC lub telefonu za pomocą oprogramowania Creality Print lub Creality Cloud. Co więcej, gdy wiele drukarek K1 Max jest podłączonych do sieci, można je łatwo grupować lub grupować w celu produkcji masowej.

Odlewana ciśnieniowo rama ze stopu aluminium K1 Max jest obrabiana skrawaniem CNC, aby była precyzyjna i sztywna. Umożliwia stabilne drukowanie z dużą prędkością. A jakość druku jest doskonała przez cały czas.
Ulepszona oś Z z dokładniejszym pozycjonowaniem skutecznie redukuje pasmo Z. Tekstura nigdy nie była tak subtelna.



![]() |
Flashforge Adventurer 4Drukarka 3D FDM z linii produktowej Adventurer, której producentem jest Flashforge. Urządzenie ma w pełni zamknięte pole robocze o wymiarach 220 x 200 x 250 mm, co pozwala na tworzenie średniej wielkości modeli 3D. Adventurer 4 nie wymaga skomplikowanego poziomowania stołu grzewczego. Produkt posiada szereg funkcji ułatwiających drukowanie. Wbudowana kamera pozwala na zdalne śledzenie postępów pracy, bez konieczności stosowania dodatkowych rozwiązań. Zastosowany w urządzeniu filtr HEPA13 wychwytuje niepożądane mikrocząsteczki, powstające w trakcie nanoszenia kolejnych warstw. Adventurer 4 oferuje również prostą wymianę modułowych, dedykowanych dysz. |
Prosta wymiana dyszKonstrukcja głowicy drukującej Adventurer 4 umożliwia szybką i bezproblemową wymianę dedykowanej dyszy. Zastosowanie odłączanej nasadki, którą wyposażono w opatentowaną klamrę pozwala wymienić element w zaledwie kilkanaście sekund. Czynność ta nie wymaga dodatkowych narzędzi. Standardowo w zestawie drukarki znajduje się dysza o średnicy 0,4 mm o maksymalnej temperaturze roboczej wynoszącej 240°C (jej rozgrzanie do 200°C zajmuje tylko 60 s). Dodatkowo w ofercie producenta można znaleźć dysze o następujący parametrach: 0,3 mm / 240°C oraz 0,6 mm / 265°C. |
![]() |
![]() |
Magnetyczna nakładka na stół grzewczyMaksymalna temperatura stołu grzewczego w modelu Adventurer 4 wynosi 110°C. Na jego powierzchni znajduje się magnetyczna nakładka, zapewniająca dobrą adhezję pierwszych warstw wydruku. Umieszczone na krawędziach nakładki uchwyty pozwalają ją łatwo wygiąć w celu usunięcia gotowego modelu. |
Zaawansowana konstrukcja platformy roboczejDuża precyzja wykonania platformy roboczej pozwala uniknąć skomplikowanego procesu poziomowania. Dolna część ramy konstrukcyjnej Adventurer 4 wykonana została w technologii CNC. Płyta aluminiowa o grubości 8 mm, zapewnia niemal idealną płaskość powierzchni stołu grzewczego. Tolerancja kształtu wynosi tu zaledwie 0,15 mm. Wszystkie te elementy zapewniają doskonałą jakość pierwszej warstwy druku. Pozwalają również oszczędzić czas potrzebny na kalibrację urządzenia. |
![]() |
![]() |
Pozostałe funkcje urządzenia
|
