Drukarka 3D Phrozen Lumii DLP – precyzyjna technologia DLP do zastosowań profesjonalnych i medycznych

Phrozen Lumii DLP to nowoczesna drukarka 3D DLP (Digital Light Processing), stworzona z myślą o użytkownikach wymagających najwyższej precyzji druku 3D. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego projektora światła DLP, urządzenie oferuje znakomitą rozdzielczość, ostrość detali i krótki czas druku, co czyni je idealnym wyborem do zastosowań medycznych, dentystycznych, jubilerskich i inżynieryjnych.

Precyzja i jakość DLP – detale, które robią wrażenie

✔ Technologia DLP – cała warstwa utwardzana jednocześnie dla maksymalnej powtarzalności
✔ Rozdzielczość XY nawet do 50 mikronów – idealna do mikrodetali
✔ Satynowo-gładka powierzchnia wydruków – brak widocznych linii warstw
✔ Bez smug, bez przebarwień – tylko spójna jakość

Profesjonalna drukarka 3D do zaawansowanych zadań

✔ Zamknięta, stabilna konstrukcja – idealna do pracy w laboratoriach i pracowniach
✔ Otwarte środowisko materiałowe – kompatybilność z żywicami Phrozen i innych producentów
✔ Intuicyjny ekran dotykowy – prostota obsługi bez kompromisów
✔ Kompatybilność z plikami STL, OBJ, 3MF – elastyczność projektowa

Zastosowania Phrozen Lumii DLP – tam, gdzie liczy się dokładność

✔ Modele dentystyczne, implantologiczne i ortodontyczne
✔ Biżuteria, mikrorzeźba, formy woskowe do odlewów
✔ Prototypy precyzyjne, testowe i wizualne
✔ Figurki kolekcjonerskie, miniatury i makiety architektoniczne

Specyfikacja techniczna Phrozen Lumii DLP

✔ Technologia druku: DLP (Digital Light Processing)
✔ Rozdzielczość XY: 50 μm
✔ Objętość robocza: ok. 125 × 70 × 150 mm
✔ Wysokość warstwy: 0.025 – 0.1 mm
✔ Źródło światła: zaawansowany projektor DLP UV LED
✔ Ekran sterujący: kolorowy ekran dotykowy 5"
✔ Łączność: USB, Ethernet, Wi-Fi
✔ Formaty plików: STL, OBJ, 3MF
✔ Kompatybilność materiałowa: żywice UV 405 nm (Phrozen, 3rd party)

Phrozen Lumii DLP to drukarka 3D klasy premium, która łączy najwyższą jakość odwzorowania detali, szybkość pracy oraz uniwersalność zastosowań. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy oczekują więcej – zarówno pod względem dokładności druku, jak i wizualnej estetyki modeli. Idealna do zastosowań wymagających perfekcji od pierwszej warstwy.

Drukarka 3D Raise3D Pro2

Raise3D Pro2 to zaawansowana drukarka 3D klasy przemysłowej, zaprojektowana specjalnie do niezawodnego druku średniej wielkości, precyzyjnych elementów z szerokiej gamy materiałów. Wyposażona w podwójny ekstruder o temperaturze do 300°C, podgrzewany stół do 110°C oraz zamkniętą komorę roboczą, pozwala na pracę z materiałami takimi jak PLA, ABS, ASA, PETG, PC, TPU, HIPS, a także z kompozytami wzmacnianymi włóknem węglowym (CF).

Dzięki przestrzeni roboczej 305 × 305 × 300 mm, solidnej, metalowej konstrukcji oraz pełnej integracji z platformą RaiseCloud, Pro2 staje się niezastąpionym narzędziem dla firm oczekujących wysokiej jakości, powtarzalności i efektywności pracy w trybie 24/7. To urządzenie stworzone z myślą o produkcji małoseryjnej, szybkim prototypowaniu oraz zastosowaniach przemysłowych, gdzie liczy się zarówno precyzja, jak i kompatybilność z materiałami inżynieryjnymi.

	Duża przestrzeń robocza 305 × 305 × 300 mm Raise3D Pro2 oferuje szerokie pole robocze, umożliwiające drukowanie dużych modeli w jednym kawałku, a także wielu mniejszych części w jednym przebiegu. To oznacza większą efektywność i krótszy czas realizacji zleceń. Konstrukcja urządzenia pozwala na zastosowanie zarówno trybu pojedynczego ekstrudera (pełne pole robocze), jak i podwójnego ekstrudera (lekko zredukowane pole, ale z możliwością pracy wielomateriałowej lub dwukolorowej).
Podwójny ekstruder o temperaturze do 300°C Zaawansowany system dwóch głowic z elektronicznym podnoszeniem umożliwia drukowanie dwoma materiałami lub w dwóch kolorach podczas jednego wydruku. To ogromna zaleta przy projektach wymagających materiałów podporowych, elastycznych czy kombinacji sztywnych i miękkich elementów. Temperatura do 300°C otwiera dostęp do pracy z bardziej wymagającymi filamentami technicznymi, nie ograniczając się wyłącznie do PLA czy PETG.
	Podgrzewany stół do 110°C oraz zamknięta komora robocza Podgrzewany stół wykonany z aluminiowej płyty z powłoką BuildTak gwarantuje doskonałą przyczepność pierwszych warstw, co minimalizuje ryzyko podwijania się narożników i odklejania wydruków. Zamknięta komora robocza z kolei pozwala utrzymać stabilne warunki temperaturowe, co jest kluczowe dla drukowania z materiałów podatnych na skurcz, takich jak ABS, nylon czy PC.
Precyzyjna mechanika i wysoka rozdzielczość osi XYZ Raise3D Pro2 oferuje rozdzielczość aż 0,78125 mikrona w osiach X/Y i 0,078125 mikrona w osi Z, co przekłada się na bardzo wysoką jakość powierzchni, ostre detale i dokładne odwzorowanie wymiarów. Dzięki temu masz pewność, że nawet najbardziej wymagające projekty wyjdą idealnie.
	Automatyczna kalibracja i inteligentne funkcje bezpieczeństwa Urządzenie posiada fabrycznie skalibrowany stół z możliwością siatkowego poziomowania, co znacznie skraca czas przygotowania do druku. Dodatkowo funkcje takie jak czujnik końca filamentu, automatyczne wstrzymanie pracy po otwarciu drzwi, filtr HEPA z aktywnym węglem oraz funkcja wznowienia druku po utracie zasilania zwiększają bezpieczeństwo i redukują ryzyko nieudanych wydruków.
Integracja z RaiseCloud – zdalne sterowanie i monitorowanie RaiseCloud umożliwia zdalne monitorowanie pracy drukarki, zarządzanie kolejką zadań, analizowanie danych produkcyjnych oraz podgląd na żywo z wbudowanej kamery HD. To narzędzie, które szczególnie docenią zespoły operujące wieloma drukarkami lub zarządzające produkcją rozproszoną między lokalizacjami.
	Otwarty system materiałowy z programem OFP (Open Filament Program) Raise3D Pro2 obsługuje zarówno filamenty producenta, jak i materiały firm trzecich, co daje użytkownikowi swobodę w eksperymentowaniu i optymalizacji kosztów. W ramach programu OFP producent współpracuje z dostawcami materiałów, by zapewnić kompatybilność i profile druku dla szerokiej gamy filamentów.
Intuicyjna obsługa i wygodne sterowanie przez 7″ ekran dotykowy Duży, kolorowy ekran dotykowy o rozdzielczości 1024 × 600 px pozwala na wygodną konfigurację zadań, zmianę ustawień i podgląd parametrów pracy w czasie rzeczywistym – bez potrzeby podłączania komputera.

Sinterit Lisa X to zaawansowana przemysłowa drukarka 3D nowej generacji w technologii SLS, zaprojektowana z myślą o szybkim, precyzyjnym i niezawodnym druku z proszków poliamidowych i materiałów elastomerowych.

Urządzenie oferuje wyjątkową szybkość druku, przestrzeń roboczą 130 × 180 × 330 mm oraz pełną otwartość na parametry i materiały, co czyni ją idealnym wyborem dla inżynierów, projektantów i zespołów R&D. Dzięki brakowi konieczności stosowania podpór, drukarka umożliwia swobodne tworzenie geometrii niemożliwych do wykonania w innych technologiach, zachowując przy tym najwyższą jakość i wytrzymałość wydruków.

Lisa X została wyposażona w laser o mocy 30 W, precyzyjny system skanowania oraz wydajny układ grzewczy, który zapewnia doskonałą kontrolę nad warstwami proszku i wysoką jakość spiekania. Urządzenie osiąga wyjątkowo krótki czas nagrzewania – poniżej 30 minut – co znacząco zwiększa tempo produkcji i skraca cykle wdrożeniowe.

Dzięki pełnemu ekosystemowi Sinterit (Studio Advanced, systemy czyszczenia i recyklingu proszku), drukarka Lisa X oferuje zintegrowane podejście do całego procesu druku – od przygotowania pliku, przez druk, aż po odzysk materiału. Otwarta architektura parametrów pozwala użytkownikowi na eksperymentowanie z własnymi proszkami lub dostosowywanie parametrów dla materiałów technicznych, takich jak PA12, PA11, TPE, FLEXA, CF-Filled i inne.

	Sinterit Lisa X – szybka, precyzyjna i otwarta drukarka SLS klasy profesjonalnej Sinterit Lisa X to najbardziej zaawansowana kompaktowa drukarka SLS w ofercie polskiego producenta, stworzona z myślą o firmach, które potrzebują wydajnego, elastycznego i powtarzalnego druku 3D z materiałów proszkowych. Dzięki prędkości druku do 14 mm/h umożliwia realizację złożonych modeli w mniej niż 24 godziny, a jej możliwości produkcyjne pozwalają na wykonanie do pięciu pełnych objętości tygodniowo – idealnie wpisując się w rytm nowoczesnych działów prototypowania i produkcji małoseryjnej.
Więcej przestrzeni – większe możliwości Z polem roboczym 130 × 180 × 330 mm, Lisa X oferuje największy w swojej klasie obszar wydruku. Umożliwia to nie tylko tworzenie większych elementów bez dzielenia modelu, ale także wydruk wielu komponentów w jednym przebiegu, co znacznie skraca czas realizacji projektów i optymalizuje zużycie materiału.
	Pełna swoboda materiałowa – bez ograniczeń Urządzenie obsługuje 9 dedykowanych materiałów, w tym PA11, PA12, Flexa Soft, TPE, ESD i inne, zapewniając szerokie spektrum właściwości mechanicznych, termicznych i chemicznych. Co więcej, Lisa X to drukarka z otwartym systemem materiałowym – możesz korzystać również z proszków zewnętrznych dostawców oraz swobodnie modyfikować parametry druku, co czyni ją doskonałym narzędziem dla działów R&D, laboratoriów badawczych i jednostek edukacyjnych.
Profesjonalna automatyzacja i komfort pracy Dzięki integracji z oprogramowaniem Sinterit Studio Advanced, Lisa X oferuje pełną kontrolę nad wszystkimi etapami przygotowania wydruku. Kompatybilność z dodatkowymi urządzeniami – jak system odzyskiwania i przesiewania proszku czy stanowiska czyszczące – pozwala stworzyć w pełni zintegrowane środowisko produkcyjne SLS w jednym pomieszczeniu.

  ,