- produkt dostępny na zamówienie
Drukarka 3D SLM ZRAPID iSLM160
ZRapid iSLM160 – Kompaktowa i Precyzyjna Drukarka SLM do Wytwarzania Detali Metalowych
ZRapid iSLM160 to zaawansowana, kompaktowa drukarka 3D klasy przemysłowej, wykorzystująca technologię selektywnego stapiania laserowego (SLM). Została zaprojektowana z myślą o efektywnej i precyzyjnej produkcji niewielkich komponentów metalowych, oferując doskonałą jakość części, szczegółowe odwzorowanie detali oraz wysoką powtarzalność. Jej mniejsze wymiary sprawiają, że idealnie pasuje do środowisk badawczo-rozwojowych, małych i średnich przedsiębiorstw, laboratoriów, uniwersytetów oraz firm zajmujących się produkcją prototypów i krótkich serii elementów dla branż takich jak medycyna, stomatologia, jubilerstwo czy precyzyjna mechanika.
![]() |
Precyzja i szczegółowość dla małych elementów metalowych
Wysokiej klasy laser i kontrolowane środowisko pracy
|
Niezawodność i elastyczność w zastosowaniach
Najważniejsze zalety ZRapid iSLM160:
ZRapid iSLM160 to nie tylko drukarka 3D – to precyzyjne i niezawodne narzędzie, które otwiera nowe możliwości w wytwarzaniu wysokiej jakości komponentów metalowych, szczególnie tam, gdzie liczy się detal i optymalne wykorzystanie przestrzeni. |
|
Neptune 4 Pro
![]() |
Neptune 4 Pro to potężne narzędzie w arsenale Elegoo, które łączy w sobie szybkość, stabilność i moc. Ta drukarka FDM jest wyposażona w wydajną i szybką płytę główną, która pozwala na osiągnięcie imponującej maksymalnej prędkości 500 mm/s. Co więcej, jest kompatybilna z Klipper! Porównanie Neptune 4 Pro i Neptune 4 Mimo że obie drukarki mają podobne funkcje, istnieją trzy kluczowe różnice, które wyróżniają Neptune 4 Pro: ► Stół grzewczy z dwoma strefami: Obie drukarki mają stoły grzewcze o mocy 250 W. Ale stół w Neptune 4 Pro ma dwie niezależne strefy grzewcze (150 W + 100 W). ► Całkowicie metalowa konstrukcja ► Całkowicie metalowe prowadnice liniowe Solidna konstrukcja o nowoczesnym designie Neptune 4 Pro ma przenośną i solidną konstrukcję gantry, która jest elegancka i nowoczesna. Wysokie prędkości to jej specjalność Drukarka FDM ma wydajny procesor obliczeniowy, który pozwala na osiągnięcie niewiarygodnej maksymalnej prędkości 500 mm/s! Elegoo zaleca jednak domyślną prędkość drukowania 250 mm/s, aby uzyskać najlepsze wyniki. Procesor ma specjalny algorytm sterowania ruchem, który pozwala na precyzyjne obliczanie czasu kroku, co przekłada się na większą dokładność ruchu. |
|
Szybka i cicha płyta główna kompatybilna z Klipper Wydajna, 64-bitowa, czterordzeniowa, szybka i cicha płyta główna ARM 64-bit 1,5G nie tylko zapewnia cichą pracę, ale także skutecznie redukuje hałas podczas drukowania. Ma również 8GB miejsca do przechowywania i obsługuje bezpieczne przechowywanie ponad 400 plików modeli. W przeciwieństwie do innych drukarek z serii Neptune, które są kompatybilne z Marlin, Neptune 4 i Neptune 4 Pro są dostarczane z oprogramowaniem Klipper. Duża objętość konstrukcyjna dla większej kreatywności Podobnie jak jego brat Neptune 4, Neptune 4 Pro ma popularną w drukarkach 3D FDM objętość roboczą 225 x 225 x 265 mm. To pozwala na realizację najbardziej kreatywnych pomysłów 3D. Całkowicie metalowe prowadnice Zarówno osie X, jak i Y wykorzystują wytrzymałe, całkowicie metalowe szyny prowadzące ze stalowymi kołami w kształcie litery U, co zapewnia mniejszy opór i większą precyzję. |
![]() |
![]() |
Stół grzewczy o mocy 250 W z dwoma niezależnymi strefami grzewczymi Zarówno Neptune 4, jak i Neptune 4 Pro mają stoły grzewcze o mocy 250 W, które szybko nagrzewają się do 110°C. Główna różnica polega na tym, że stół w Neptune 4 Pro ma 2 niezależne obszary grzewcze: jeden pracuje z mocą 100 W, a drugi z mocą 150 W. Dzięki temu inteligentnemu systemowi można znacznie zmniejszyć zużycie energii, ogrzewając tylko tę powierzchnię, która jest potrzebna dla rozmiaru twojego modelu. Podczas edycji i ustawiania parametrów w Slicerze można włączyć „intelligent Modus", który automatycznie rozpozna rozmiar Twojego modelu i albo nagrzewa tylko jeden obszar grzewczy, jeśli drukujesz mniejszy model, albo oba obszary grzewcze, jeśli drukujesz modele o różnych rozmiarach w tym samym czasie. Oczywiście obszary grzewcze można również kontrolować lub ustawiać ręcznie na ekranie. Platforma magnetyczna PEI Dzięki specjalnej powłoce PEI, modele można łatwo zdjąć z platformy konstrukcyjnej po ostygnięciu stołu grzewczego, bez potrzeby używania narzędzi. Samodzielnie opracowany Dual-Gear-Extruder z napędem bezpośrednim Opatentowany przez Neptune 4 Pro ekstruder Dual Gear Direct Drive jest o 25% lżejszy niż ekstruder w Neptune 3 Pro. Zapewnia większą siłę wytłaczania, co skutkuje współczynnikiem wytłaczania 5,2x i wyższą dokładnością drukowania. Obsługiwana jest szeroka gama materiałów, takich jak PLA, ABS, TPU, Nylon itp. |
|
Hotend High Temp zdolny do obsługi temperatur do 300°C Hotend w Neptune 4 Pro jest zdolny do obsługi temperatur do 300°C. Wyposażony jest w całkowicie metalową rurę główną, która jest odporna na wysokie temperatury, oraz unikalną konstrukcję kanału powietrznego, która poprawia odprowadzanie ciepła. Gorący koniec dyszy został zaprojektowany tak, aby całkowicie stopić i równomiernie wytłaczać włókna. Potężny system chłodzenia Neptune 4 Pro, podobnie jak jego brat bliźniak Neptune 4, jest wyposażony w zaawansowany system chłodzenia. System ten łączy moduł rozpraszania ciepła z inteligentnym sterownikiem wentylatora, który zapewnia kompleksowe odprowadzanie ciepła podczas drukowania: 4 wysokowydajne wentylatory 4020 o maksymalnej prędkości obrotowej 10 000 obr/min odprowadzają ciepło podczas szybkiego drukowania; 2 boczne wentylatory 4015 chłodzą model podczas drukowania z maksymalną prędkością 11 000 obr./min. Inteligentne sterowanie wentylatorami automatycznie wyłącza wszystkie wentylatory po zakończeniu drukowania, co nie tylko oszczędza energię, ale także zmniejsza poziom hałasu. Poziomowanie ręczne lub automatyczne 2.0 - wybór należy do Ciebie Neptune 4 Pro jest wyposażony w precyzyjny, bezdotykowy czujnik poziomowania, który automatycznie zbiera dane ze 121 punktów (11 x 11) na platformie roboczej, zwiększając skuteczność drukowania. |
![]() |
![]() |
Inteligentne funkcje dla większej swobody i elastyczności ► Sensor wykrywania filamentu: Jeśli filament pęknie lub się skończy, automatycznie uruchomi się alarm błędu i proces drukowania zostanie przerwany, aby uniknąć błędów w modelu lub marnowania filamentu. ► Inteligentne wznowienie drukowania: W przypadku awarii zasilania masz praktyczną możliwość kontynuowania procesu drukowania, gdy tylko zasilanie zostanie przywrócone. 4,3-calowy ekran pojemnościowy Magnetyczny ekran dotykowy o przekątnej 4,3 cala można przymocować do podstawy drukarki lub wygodnie trzymać w dłoni. Obsługiwanych jest wiele języków: chiński uproszczony, angielski, hiszpański, francuski, włoski, rosyjski, niemiecki i japoński. Drukowanie w sieciach LAN Niezależnie od tego, czy jest to zdalne sterowanie, czy monitorowanie - zawsze masz przegląd procesu drukowania za pośrednictwem terminala WEB! |
|
Łatwy w użyciu napinacz paska osi X/Y i szersza oś Y dla bardziej precyzyjnych ruchów Ustaw optymalne napięcie paska, obracając pokrętło. Poszerzony profil osi Y (do 56mm) zapewnia bardziej stabilne i płynne ruchy. Podwójny silnik osi Z z wrzecionem Neptune 4 Pro wykorzystuje dwa mocne silniki osi Z z wrzecionem dla lepszej jakości druku i większej precyzji. Pokaz świetlny LED dla kreatywnych modeli Światło dzienne jest wspaniałe, nikt temu nie zaprzecza. Ale Twoje niesamowite modele wydrukowane w 3D zasługują na pokazanie w specjalnym świetle! Dlatego Neptune 4 Pro został wyposażony w światło LED: Światło LED znajduje się tuż obok dyszy; Listwa świetlna z 30 diodami LED jest również przymocowana do górnej części ramy drukarki. Obie diody LED można łatwo włączać i wyłączać na ekranie dotykowym. |
![]() |

- produkt dostępny na zamówienie
PIOCREAT G5 PRO GRANULE 3D...
PIOCREAT G5 Pro
Przemysłowa drukarka 3D pelletowa G5 Pro, niezależnie rozwinięta przez Piocreat. Niskokosztowa, wysokowydajna technologia druku 3D spełniająca wymagania użytkowników dotyczące szybkiego, precyzyjnego i wielomateriałowego druku 3D. G5 Pro jest wyposażona w zupełnie nowy zespół głowic drukujących, magnetyczną platformę przyciągającą oraz obsługuje zarówno automatyczne, jak i pomocnicze tryby poziomowania. Obecnie G5 PRO jest szeroko stosowana i praktykowana w dziedzinach edukacji i badawczej, form wtryskowych oraz rzeźby.

Technologia FGF
Drukarka Piocreat G5 Pro to przemysłowa drukarka 3D oparta na technologii FGF (fused granulate fabrication) - rodzaj procesu AM (additive manufacturing), podobnego do druku FDM. Drukarki 3D FGF pracują z termoplastykami w postaci granulatu, które są ładowane do zbiornika, dostarczane do systemu ekstruzji, gdzie się nagrzewają, a stopiona jednorodna masa plastiku jest wyciskana przez dyszę, aby zbudować model. Ponieważ filamenty plastikowe używane do druku FDM 3D są produkowane z granulatu, wykorzystanie granulatu bezpośrednio do budowy części czyni druk FGF niezwykle opłacalnym dla wielu zastosowań przemysłowych.
Nowoczesne elementy drukujące dyszy
Zapewniają stabilny, gładki przepływ bez blokad. Nowoczesny design samorozwijającej się dyszy ślimakowej, o maksymalnej temperaturze dyszy wynoszącej 450 °C, silnym nacisku ekstruzji oraz elastycznym wyborem dyszy o średnicy od 0,4 do 3,0 mm dla szybkiego i stabilnego drukowania.

Możliwość drukowania wielu materiałów
Kompatybilna z różnymi materiałami w postaci granulatu. Odpowiednia do różnorodnych materiałów, wielokrotnego użytku, elastyczna i zmienna.
Sprężynowa magnetyczna platforma
Zastosowano sprężynową magnetyczną platformę przyciągającą, szybko się nagrzewającą, skracającą czas oczekiwania na drukowanie. G5 Pro potrzebuje tylko 1 minuty i 57 sekund, aby osiągnąć temperaturę 60°C; normalna drukarka 3D potrzebuje 5 minut i 38 sekund, aby osiągnąć tę samą temperaturę.
Łatwe zdjęcie formy
Model można usunąć przez wygięcie platformy, jest trwała i trudno ją zdeformować, a spód jest płaski i łatwy do czyszczenia.

Dlaczego wybrać drukarkę 3D z pelletami FGF?
Tworzenie form: Oszczędność czasu i redukcja kosztów
Sztuka rzeźby: Głównie używana do produkcji dzieł artystycznych, rzeźby cyfrowej, modelu krajobrazu, itp.
Edukacja i badania: Nauczanie produktów drukowanych w 3D, badania naukowe materiałów, itp.
Części przemysłowe: Stosowane do form elementów konstrukcyjnych, figurek przemysłowych, części przemysłowych, itp.

Parametry produktu
Technologia: FGF - Fused Granules Fabrication
Rozmiar druku: 500X500X500 mm
Rozmiar maszyny: 765X890X990 mm
Struktura podawania: Ślimakowa ekstruzja
Dysza: Jedna dysza Średnica dyszy: 0,4-3,0 mm (opcjonalnie 4,0)
Warstwa druku: 0,2-2,0 mm Temperatura stołu: ≤150℃
Temperatura dyszy: ≤450℃
Napięcie zasilania: AC100-240V Moc znamionowa

- produkt dostępny na zamówienie
Drukarka 3D FDM Bambu Lab...
Bambu Lab X1-Carbon Combo – Kompletne Centrum Druku 3D z Automatyczną Zmianą Materiału
Bambu Lab X1-Carbon Combo to flagowa drukarka 3D FDM, która redefiniuje standardy w dziedzinie szybkiego, precyzyjnego i niezawodnego druku 3D, oferując jednocześnie bezprecedensowe możliwości pracy z wieloma kolorami i materiałami. Zestaw Combo, wzbogacony o system AMS (Automatic Material System), to kompletne rozwiązanie dla profesjonalistów, inżynierów, projektantów i wymagających entuzjastów, którzy potrzebują maksymalnej elastyczności i wydajności. X1-Carbon Combo to idealne narzędzie do funkcjonalnego prototypowania, produkcji krótkich i średnich serii, wytwarzania narzędzi, osprzętu oraz finalnych komponentów o doskonałych właściwościach mechanicznych i estetycznych, nawet z najbardziej zaawansowanych materiałów.
![]() |
Przełomowy system wielomateriałowy (AMS)
|
Ekstremalna szybkość drukowania i wysoka wydajność
|
|
|
|
Doskonała jakość wydruków z zaawansowanych materiałów
|
Pełna automatyzacja i inteligentne monitorowanie
|
|
|
|
Intuicyjna obsługa i rozbudowana łączność
Solidna konstrukcja i bezpieczeństwo
|
Najważniejsze zalety Bambu Lab X1-Carbon Combo:
|
|
- produkt dostępny na zamówienie
Drukarka 3D 3DCP Rebuild v2
Rebuild 3D V2 – Niezawodna drukarka do betonu, która rozpoczęła rewolucję prefabrykacji
REbuild V2 to druga generacja przemysłowej drukarki 3D do betonu opracowana przez polski startup REbuild sp. z o.o., która stanowiła fundament rozwoju współczesnych systemów prefabrykacji przyrostowej. To właśnie ten model zdefiniował standardy, na których oparto kolejne generacje. Drukarka została zaprojektowana z myślą o firmach budowlanych i producentach prefabrykatów, którzy chcą wdrożyć nowoczesne technologie bez konieczności inwestowania w kosztowne linie produkcyjne.

Stabilność, która znosi warunki placu budowy
Solidna rama drukarki wykonana z systemu kratownic stalowo-aluminiowych gwarantuje odporność na drgania oraz umożliwia bezpieczną pracę na nierównych powierzchniach. Dzięki konstrukcji segmentowej użytkownik może dostosować długość roboczą drukarki do dostępnej przestrzeni i potrzeb projektu. Model V2 może być z powodzeniem instalowany zarówno pod dachem, jak i w terenie otwartym.
Sprawdzone rozwiązania technologiczne
REbuild V2 wyposażona została w pierwszy, autorski ekstruder z systemem mieszania mieszanki cementowej oraz układem tłoczenia, który umożliwia płynny i stabilny druk bez przestojów. To właśnie na tym modelu testowano i wdrożono innowacyjny zbiornik buforowy, który stał się znakiem rozpoznawczym drukarek REbuild – pozwalając na pracę niezależną od rytmu dostaw mieszanki. Dysza o stałym kącie prowadzenia pozwalała na precyzyjne formowanie ścieżek o szerokości od 20 do 50 mm.
Opcje zbrojenia i integracja z osprzętem
Już w wersji V2 dostępna była możliwość doposażenia ekstrudera w system podawania ciągłego zbrojenia z włókna szklanego, co znacząco poprawiało wytrzymałość wydruków. Urządzenie współpracuje z klasycznymi agregatami tynkarskimi i pompami ślimakowymi, co umożliwia łatwe wdrożenie bez zmiany istniejącej infrastruktury. Pompa do zapraw dobierana jest pod kątem parametrów lepkości i granulacji mieszanki, dlatego zaleca się kontakt z producentem w celu uzyskania rekomendacji.
Sterowanie i parametryzacja
REbuild V2 oferuje zdalne sterowanie przez tablet lub komputer, a oprogramowanie pozwalało już wtedy na dynamiczną regulację prędkości wydruku oraz intensywności ekstruzji. Choć system obrotu dyszy pojawił się dopiero w kolejnej generacji, model V2 umożliwia szybką wymianę końcówek drukujących oraz dostosowanie kształtu ścieżki poprzez zmianę dyszy.
Mobilność i szybki montaż
Czas rozstawienia drukarki REbuild V2 w standardowej konfiguracji to około 10 godzin. Konstrukcja została opracowana z myślą o łatwym transporcie i montażu nawet w trudnych warunkach. Możliwość demontażu ekstrudera i odłączenia zbiornika ułatwia czyszczenie oraz serwisowanie urządzenia bez konieczności rozbierania całej maszyny.
Najważniejsze cechy modelu REbuild V2:
✔ Stabilna, kratownicowa konstrukcja – przygotowana na intensywną eksploatację w trudnych warunkach
✔ Zbiornik buforowy – zapewnia ciągłość pracy bez zależności od agregatu
✔ Opcja zbrojenia – możliwość drukowania z ciągłym zbrojeniem z włókna szklanego
✔ Wymienne dysze – szybka zmiana szerokości i kształtu ścieżki
✔ Zdalne sterowanie – intuicyjny interfejs przez przeglądarkę lub dedykowany panel
✔ Przystosowanie do dostępnych pomp tynkarskich – łatwa integracja z istniejącym zapleczem
✔ Możliwość pracy na placu budowy – odporność na warunki atmosferyczne i nieregularne podłoże
REbuild 3D V2 to nie tylko maszyna – to narzędzie, które zapoczątkowało nową erę prefabrykacji przyrostowej w budownictwie. Jeśli szukasz sprawdzonego rozwiązania, które przetrwa najtrudniejsze warunki i pozwoli Ci zbudować coś trwałego, REbuild V2 to nadal doskonały wybór.
- produkt dostępny na zamówienie
Wematter Gravity SLS 3D
Zaawansowana technologia SLS w przyjaznym dla użytkownika formacie.
Po raz pierwszy pojawił się system SLS odpowiedni dla mas. Drukarki 3D Wematter Gravity SLS posiadają oznaczenie CE do użytku w biurze, szpitalu, laboratorium lub warsztacie.
Oznacza to, że nie ma potrzeby zatrudniania wyspecjalizowanego personelu, inwestycji w infrastrukturę, a co najważniejsze, nie ma skomplikowanej obsługi proszku. Wyobraź sobie, że potrzebujesz tylko połączenia z Internetem i normalnego gniazdka elektrycznego, a instalacja odbywa się w mgnieniu oka. Po raz pierwszy w historii druku 3D nie ma potrzeby zasilania trójfazowego o mocy 7 kW, dedykowanego agregatu chłodniczego, skomplikowanej wentylacji ani wyciągu.

Duża objętość kompilacji
300 x 300 x 300 mm
Zalety systemu
Części drukowane SLS 3D o właściwościach mechanicznych tak silnych jak formowanie wtryskowe, bez potrzeby stosowania konstrukcji nośnej.
Opatentowany system proszkowy
Wematter Gravity można łatwo uzupełnić dzięki naszemu opatentowanemu opakowaniu proszku. Proszek jest poddawany recyklingowi i przechowywany w Gravity do następnego wydruku.
Pracuj zdalnie
Rozpocznij zadania drukowania, monitoruj i śledź proces z telefonu, laptopa lub tabletu za pomocą platformy IoT firmy Wematter.
Łatwa obsługa dla każdego
Intuicyjne oprogramowanie i wskazówki dotyczące maszyn z ergonomicznymi rozwiązaniami dla efektywnego procesu drukowania.
Nigdy więcej planów serwisowych
Połączona z chmurą, nowatorska maszyna stworzona z myślą o zrównoważonym wynajmie długoterminowym. Autodiagnoza i rozwiązywanie problemów za pośrednictwem chmury.
Prosty plug & play
Łatwy w instalacji ekosystem z certyfikatem CE, który można uruchomić w niecałą godzinę od dostawy. Wszystko czego potrzebujesz to standardowe gniazdko elektryczne do produkcji AM.
Specyfikacje Gravity SLS
Objętość kompilacji: do 300 x 300 x 300 mm
Dokładność: 0,1 mm
Ślad: mniej niż 1 metr kwadratowy
Wymiary maszyny: 170 x 75 x 60 cm
Technologia druku: stapianie łoża proszkowego > selektywne spiekanie laserowe
Prędkość: 12 mm na godzinę
Waga: 310 kg
Połączenia: Zasilanie 230 V, 50-60 Hz / Ethernet 1 Gigabit

- produkt dostępny na zamówienie
Phrozen Sonic Mega 8K
Phrozen Sonic Mega 8

Sonic Mega 8K: Nowoczesna Drukarka 3D UV Zmieniająca Standardy Drukowania na Rynku
Sonic Mega 8K to największa i najnowsza drukarka 3D UV od firmy Phrozen. Przewyższa wszystkie inne drukarki 3D na rynku, drukując szczegóły do 43 µm, tworząc modele 3D, które są prawie dwa razy bardziej szczegółowe niż inne wielkoformatowe drukarki 3D UV. 15-calowy ekran mono-LCD to największy na rynku obszar drukowania mono-LCD. Dla porównania, największy obszar drukowania wynosił wcześniej tylko 13,3''. Dzięki osi Z o wysokości 40 cm, Sonic Mega 8K ma największy obszar roboczy, umożliwiając drukowanie znacznie większych modeli za jednym razem. Konstrukcja z podwójną szyną liniową i śrubą kulową, aby uzyskać wyjątkowo stabilną oś Z, dzięki czemu można drukować duże i ciężkie przedmioty bez chwiania i drgania osi Z. Phrozen Sonic Mega 8K jest w całości wykonany z metalu. Wzmacnia to całą konstrukcję, czyniąc ją mocniejszą i bardziej trwałą przy długotrwałym użytkowaniu.
Podstawowe Parametry
Rozmiar ekranu: 15″Typ ekranu: Monochromatyczny
Obszar roboczy: 330 x 185 x 400 mm
Rozdzielczość ekranu: 8K 43 µm (mikronów)
Rozmiar platformy: 330 x 185 mm
Rozdzielczość ekranu dotykowego: 5''
Łączność: USB / Ethernet
Oprogramowanie Slicer: CHITUBOX V1.8.1
Rozmiar drukarki: 400 x 470 x 680 mm
Waga drukarki: 35 kg
Obudowa: Metalowa
- produkt dostępny na zamówienie
MOSAIC PALETTE 3
PALETTE 3 - NIEZAWODNY SYSTEM MULTI-MATERIAŁOWY
Dzięki prostej konfiguracji plug-and-play Palette 3 umożliwia drukarce używanie wielu kolorów na jednym wydruku, łączenie elastycznych i sztywnych materiałów oraz uzyskiwanie wysokiej jakości złożonych wydruków z rozpuszczalnymi podporami.
- Przekaż swoje pomysły i ożyw swoje wydruki dzięki możliwościom 4-kolorowego drukowania w Palette 3
- Odblokuj druk wielomateriałowy, łącząc materiały elastyczne i sztywne
- Poznaj rdzeń trzeciej generacji Palette, który zapewnia szybkie i niezawodne spawanie
- Zautomatyzowany system zarządzania filamentem pozwala na wykonywanie dłuższych wydruków bez przerw
- Specjalnie zaprojektowany zupełnie nowy mechanizm przełącznika, aby zapewnić jego działanie przez długi czas
- Zintegrowany Canvas Hub usprawniający komunikację między wszystkimi urządzeniami w celu ułatwienia obsługi
- Zarządzaj wszystkimi wydrukami w chmurze dzięki naszej płynnej integracji oprogramowania Canvas

Ożyw swoje wydruki dzięki możliwościom drukowania 4 kolorów/materiałów w Palette 3
PALETTE 3 - WIODĄCY W BRANŻY SYSTEM WPROWADZANIA CZTERECH MATERIAŁÓW
Palette 3 pozwala na wprowadzanie 4 materiałów na raz, co oznacza, że możesz mieć do 4 materiałów w jednym wydruku. Wprowadzanie materiału z wielu materiałów pozwala na bardziej skomplikowane wydruki i zapewnia zautomatyzowane zarządzanie filamentem. 4 możliwości wprowadzania zapewniają użytkownikom elastyczność przy wyborze kolorów oraz materiałów do wykonywania wydruków.

Palette 3 ma 4 możliwości wprowadzania danych, co daje użytkownikom elastyczność przy wyborze kolorów i materiałów
JAK DZIAŁA PALETA 3?
Palette 3 i 3 PRO pobiera 4-8 rodzajów filamentów i łączy je w jedno pasmo. Ta nić jest następnie podawana do drukarki, umożliwiając drukarce z jednym ekstruderem tworzenie wydruków z wielu materiałów!
1. Napęd: całkowicie metalowe systemy napędowe palette 3 precyzyjnie kontrolują filament, aby zapewnić odpowiednie długości z każdego wejścia.
2. Cięcie: obrotowy system tnący tnie włókno, aby zapewnić czyste cięcie.
3. Połącz: Zoptymalizowany splice Core Palette 3 łączy ze sobą włókna w ulepszony i wydajny sposób, z dodatkowym wentylatorem, który chłodzi je, gdy opuszcza rdzeń, znacznie przyspieszając proces.
4. Zamknięty bufor: Nowo sklejony filament jest przekazywany do zaktualizowanego, zamkniętego systemu buforowego w celu schłodzenia i upewnienia się, że zachowuje ciasne wymiary przed przekazaniem do drukarki.
5. Ekran: Ekran o wyższej rozdzielczości ze zwiększonymi kontrolkami i ustawieniami umożliwia dostosowanie wydruków bezpośrednio z ekranu Palette 3.
RZECZY, KTÓRE WARTO WIEDZIEĆ:
- Kompatybilność filamentów: 1,75 mm
- Kompatybilność materiałowa: ABS, PLA, PETG, TPU, PVA, HIPS, Polysmooth, Poly-support i inne
- Palette 3 kolorów/obsługi materiałów: 4
- Palette 3 PRO kolor/obsługa materiałów: 8
- Oprogramowanie: Mosaic Canvas (bezpłatne)

Drukarka 3D FDM Modix BIG-120X
Drukarka 3D Modix BIG-120X – Monumentalny Wymiar Druku 3D FDM
Modix BIG-120X to przemysłowa drukarka 3D FDM/FFF, która przesuwa granice wielkości w technologii druku addytywnego. Zaprojektowana z myślą o inżynierach i producentach wymagających największych możliwych wydruków, oferuje imponujący obszar roboczy połączony z niezawodnością i precyzją typową dla maszyn przemysłowych. To idealne rozwiązanie do produkcji pełnowymiarowych prototypów, potężnych narzędzi, oprzyrządowania, a nawet dużych części końcowych, otwierając drzwi do projektów o skali, która wcześniej była nieosiągalna.

-

Dlaczego Modix BIG-120X dominuje w dużym formacie?
Modix BIG-120X to odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie na druk 3D w naprawdę dużym wymiarze. Jej przewagi to:
-
Olbrzymi obszar roboczy: Pozwala na drukowanie obiektów w całości, eliminując potrzebę dzielenia i sklejania. To oszczędza czas, redukuje błędy i zwiększa wytrzymałość gotowych części.
-
Przemysłowa jakość i niezawodność: Zaprojektowana do pracy ciągłej, gwarantuje wysoką dokładność, jakość powierzchni i powtarzalność wyników, nawet przy maksymalnych rozmiarach wydruków.
-
Solidna konstrukcja: Stabilna i wytrzymała rama oraz komponenty zapewniają stabilność procesu, minimalizując wibracje i odkształcenia.
-
Wszechstronność materiałowa: Kompatybilność z szeroką gamą filamentów, od standardowych po zaawansowane polimery inżynieryjne, daje swobodę w dopasowaniu właściwości wydruku do konkretnych wymagań.
Kluczowe cechy i korzyści Modix BIG-120X:
-
Gigantyczny obszar roboczy:
-
1200 x 600 x 660 mm (X, Y, Z): Ten monumentalny obszar roboczy otwiera drzwi do realizacji projektów o skali, która wykracza poza możliwości większości drukarek 3D.
-
-
Solidna i stabilna konstrukcja:
-
Rama ze stopów aluminium: Zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność, minimalizując wibracje i zapewniając wysoką precyzję wydruków.
-
Liniowe prowadnice HIWIN: Gwarantują płynny, precyzyjny i niezawodny ruch na wszystkich osiach.
-
Wzmocniona oś Z: Dwie niezależne śruby trapezowe na osi Z zapewniają stabilne i dokładne pozycjonowanie platformy, nawet przy ciężkich wydrukach.
-


Zaawansowane rozwiązania druku:
-
Automatyczne poziomowanie stołu (Auto-Bed Leveling): Precyzyjny czujnik zbiera dane z wielu punktów, automatycznie kompensując nierówności i zapewniając idealną pierwszą warstwę na całej powierzchni.
-
Elastyczna platforma robocza (FlexPlate): Ułatwia bezpieczne zdejmowanie wydruków, minimalizując ryzyko uszkodzenia zarówno części, jak i stołu.
-
Ogrzewany stół: Zapewnia optymalną adhezję materiału i minimalizuje problem z wypaczaniem (warping), co jest kluczowe przy drukowaniu dużych obiektów i zaawansowanych filamentów.
-
Wysokotemperaturowe ekstrudery Direct Drive (np. E3D Hemera): Umożliwiają precyzyjne drukowanie z szerokiej gamy materiałów, w tym filamentów elastycznych i inżynieryjnych (temperatury ekstrudera do 280°C lub opcjonalnie do 500°C).
-
Opcja podwójnego ekstrudera (IDEX): Pozwala na drukowanie z dwóch materiałów jednocześnie (np. materiał modelowy + podporowy) lub na szybszą produkcję poprzez drukowanie dwóch identycznych części równocześnie.
Pełna obudowa (Full Enclosure) - opcjonalnie:
-
Możliwość zamknięcia komory roboczej (z paneli kompozytowych i poliwęglanu) stabilizuje temperaturę otoczenia, co jest niezbędne dla bezproblemowego drukowania z materiałów wrażliwych na skurcz, takich jak ABS, ASA, PC czy Nylon.
Intuicyjna obsługa i monitoring:
-
7-calowy ekran dotykowy: Umożliwia łatwe sterowanie i monitorowanie procesu druku.
-
Wbudowana kamera: Pozwala na zdalny monitoring wydruku w czasie rzeczywistym.
-
Czujnik końca filamentu: Automatycznie wstrzymuje druk w przypadku braku materiału, zapobiegając nieudanym wydrukom.
-
Funkcja wznowienia druku po zaniku zasilania: Chroni przed utratą pracy w przypadku nieprzewidzianej awarii prądu.


Idealne zastosowania Modix BIG-120X:
-
Wielkogabarytowe prototypowanie: Tworzenie pełnowymiarowych prototypów samochodowych, elementów jachtów, części maszyn przemysłowych.
-
Narzędzia i oprzyrządowanie: Produkcja wielkogabarytowych jigów, uchwytów, form i niestandardowych pomocy produkcyjnych.
-
Części końcowe: Drukowanie dużych, niestandardowych komponentów do różnych branż, bez konieczności dzielenia.
-
Modele architektoniczne i artystyczne: Tworzenie imponujących makiet budynków, instalacji artystycznych, rekwizytów filmowych.
-
Branża motoryzacyjna, lotnicza i morska: Produkcja dużych elementów prototypowych i funkcjonalnych.
Modix BIG-120X to inwestycja w nieograniczoną skalę i precyzję. Jeśli Twoja firma potrzebuje niezawodnego i wydajnego rozwiązania do druku 3D w największym formacie, ta drukarka dostarczy jakość i możliwości niezbędne do realizacji najbardziej ambitnych i wielowymiarowych projektów.

-
Drukarka 3D DLP Asiga Max 2...
Drukarka 3D Asiga Max 2 (50) – Druga Generacja Precyzji i Wszechstronności dla Profesjonalistów
Asiga Max 2 (50) to najnowsza generacja kompaktowych, wysokiej precyzji drukarek 3D bazujących na technologii DLP (Digital Light Processing), zaprojektowana z myślą o jeszcze większej niezawodności, szybkości i dokładności w codziennej pracy. Zoptymalizowana z rozdzielczością piksela 50 mikrometrów, stanowi idealne rozwiązanie dla szerokiego spektrum zastosowań, takich jak stomatologia (modele, korony, mosty), audiology (aparaty słuchowe), jubilerstwo, inżynieria precyzyjna, mała produkcja seryjna oraz badania i rozwój. Asiga Max 2 (50) łączy sprawdzoną technologię z innowacjami w drugiej generacji platformy Max, oferując niezrównaną elastyczność dzięki otwartemu systemowi materiałowemu.
![]() |
Ulepszona precyzja i wydajność w kompaktowej formieAsiga Max 2 (50) to krok naprzód w technologii, oferujący optymalną równowagę między szczegółowością a szybkością:
|
Innowacje drugiej generacji dla niezawodności i optymalizacji procesuAsiga Max 2 (50) została wyposażona w ulepszone rozwiązania, zwiększające stabilność i jakość druku:
|
![]() |
![]() |
Otwarte możliwości materiałowe i kompleksowe oprogramowanieElastyczność i łatwość integracji to kluczowe cechy Asiga Max 2 (50):
|
Praktyczne aspekty i wszechstronna łączność
|
![]() |
![]() |
Najważniejsze zalety Asiga Max 2 (50):
|
Snapmaker v2.0 3w1 model...

Drukowanie 3d
Snapmaker 2.0 umożliwia drukowanie niemal wszystkiego w ramach kreatywnych projektów: od typowych zastosowań po obiekty o określonych właściwościach mechanicznych, takich jak wytrzymałość, trwałość i elastyczność. Snapmaker 2.0 potrafi to wszystko!

Grawerowanie i cięcie laserowe
Szeroka gama materiałów, które można znaleźć w codziennym życiu, nadaje się do grawerowania lub cięcia laserowego, w tym papier, sklejkę, skórę, akryl, tekturę, papier, tkaniny, a nawet żywność, taką jak ciastka i orzechy kokosowe!

Cięcie CNC
Cięcie CNC jest idealna do precyzyjnego rzeźbienia lub cięcia twardych materiałów. Dzięki Snapmaker 2.0 nie będziesz ograniczać się do wyboru plastiku lub miękkich materiałów, a do swoich kreatywnych projektów będziesz mógł wykorzystać następujące materiały: drewno twarde, PCB, akryl, POM, arkusze z włókna węglowego i wiele innych materiałów.
![]() |
Modułowa Budowa |
| Duże pole robocze | ![]() |
![]() |
Wiele dodatków |
| Jeden kontroler | ![]() |
![]() |
Możliwość rozbudowy o dadatkowe moduły. |
Dodatkowe zalety:
- Oprogramowanie 3 w 1
- Łączność Wi-Fi
- Inteligentny ekran dotykowy
- Odzyskiwanie po utracie zasilania
- Łatwy w montażu
![]() |
Auto-Leveling |
| Czujnik końca filamentu | ![]() |
![]() |
Ulepszony system chłodzenia |
| Elastyczna platforma | ![]() |
![]() |
Wbudowana kamera dla modułu laserowego. |
| SSzybsze grawerowanie | ![]() |
![]() |
Aluminiowy stół siatkowy |
![]() |
Tuleja zaciskowa ER11 |
| Odporność na kurz | ![]() |
![]() |
Zestawy do usuwania odpadów i mocowania |
Zwiększone bezpieczeństwo pracy z komorą przeznaczoną do modelu A250

Obudowa, której elementy wykonano ze stopu aluminium lotniczego, który cechuje się dużą wytrzymałością i niską masą, a także akrylu z powłoką filtrującą promieniowanie lasera wykorzystywanego przez moduł do grawerowania. Zastosowanie komory w znaczący sposób zwiększa bezpieczeństwo pracy z urządzeniem. Jednym z systemu zwiększających bezpieczeństwo pracy jest czujnik otwarcia drzwi komory, który niemal natychmiast zatrzyma pracę urządzenia w przypadku ich otwarcia. Komora posiada dodatkowy system oświetlenia oparty o diody LED oraz system wentylacyjny pozwalający skutecznie odprowadzać opary powstałe w trakcie pracy urządzenia. Cała konstrukcja jest szczelna, pozwala to zminimalizować ryzyko powstania uszkodzeń wydruku powstałych w skutek kurczenia się, wypaczania czy też oderwania się wydruku od platformy roboczej z powodu silniejszego podmuchu powietrza. Szczelna komora zabezpiecza również pracę z modułem CNC, zatrzymując wszystkie drobne opiłki.

Builder Extreme 1000 PRO
![]() |
![]() |
Builder Extreme 1000 PRO to optymalne rozwiązanie pomiędzy małymi stacjonarnymi drukarkami FDM a dużymi maszynami przemysłowymi.
Dzięki objętości wydruku 700x700x820 mm (XYZ) jest idealną wielkoformatową drukarką 3D do drukowania pełnowymiarowych prototypów, form, oprzyrządowania lub rekwizytów. Funkcje takie jak 7-calowy wyświetlacz dotykowy, wykrywanie filamentu, system UPS, który wznawia pracę po zaniku zasilania, czynią z niej w pełni wyposażoną drukarkę 3D.
Dołączony zestaw akcesoriów zawiera dysze 0,4, 0,8 i 1,2 mm oraz narzędzia niezbędne do konserwacji. Builder Extreme jest dostarczany z oprogramowaniem do cięcia Simplify3D i zoptymalizowanymi profilami FFF dla dysz 0,4, 0,8 i 1,2 mm.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

OmniSTART

- Zdalne zarządzanie
Drukarka może być podłączona do sieci lokalnej przy pomocy modułu Wi-Fi i obsługiwana bezpośrednio z poziomu komputera - Ekstruder wykonany z aluminium
Ekstruder wykonany jest w całości z najwyższej jakości aluminium, dzięki czemu jego działanie jest stabilniejsze i bardziej precyzyjne. - Temperatura dyszy
Maksymalna temperatura pracy ekstrudera wynosi aż 260°C, co umożliwia druk większością dostępnych na rynku typów filamentu. Modułowa budowa ekstrudera pozwala na łatwy demontaż radiatora i dyszy, co ułatwia ich czyszczenie. - Metalowa konstrukcja obudowy
Wykonany ze stopu aluminium korpus drukarki zapewnia urządzeniu stabilność i zapobiega drganiom nawet przy drukowaniu z prędkością do 100 mm/s. Dzięki temu, również przy tak dużej prędkości pracy możliwe jest zachowanie wysokiej jakości i dokładności druku.

- produkt dostępny na zamówienie
PolyMaker PolyBox™ Edition II
Informacje o produkcie „PolyMaker PolyBox ™ Edition II”
Polymaker oferuje akcesoria do drukowania 3D, aby zoptymalizować wrażenia użytkownika z ich filamentów.
PolyBox ™ to "suche" pudełko do przechowywania zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalne środowisko dla filamentów do drukowania 3D. PolyBox ™ jest kompatybilny ze wszystkimi drukarkami 3D i może pomieścić dwie szpule 1 kg lub jedną szpulę 3 kg.
Rodzaj osuszacza: żel krzemionkowy Specyfikacje osuszacza: 2 * Saszetki ze środkiem osuszającym 100 g Obsługiwane szpule filamentu: 2 szpule ≤ 52 cm (szerokość) lub 1 szpula ≤120 cm (szerokość)
Zakres wilgotności: 10-99% (± 5%)
Rozdzielczość: 1%
Odpowiedź: 10 sekund
Zakres temperatur: -50-70 ° C (± 1 ° C)
Specyfikacje baterii: LR44

Zmorph FAB
Drukarka 3D Zmorph Fab

Wysokiej jakości druk 3D, dedykowane oprogramowanie i potężne możliwości produkcyjne. Poznaj Zmorph Fab, niezawodną i solidną biurkową drukarkę 3D o znakomitej jakości, przyjaznym dla użytkownika interfejsie i przemysłowej elektronice.
Gotowa do pracy po wyjęciu z pudełka
Łatwo start, bez majsterkowania. Połóż Zmorpha Faba na biurku i zacznij działać. Inteligentne funkcje, takie jak automatyczne wykrywanie narzędzi i autokalibracja, wykonują zadanie, a Ty możesz skupić się na pomysłach.

Zaprojektowany z myślą o niezawodności
Bezproblemowe drukowanie 3D
-
Działa z prawie każdym filamentem z tworzywa sztucznego dostępnym na rynku.
-
Autokalibracja sprawia, że drukowanie 3D jest łatwe i szybkie, nawet dla początkujących.
-
Wielomateriałowość umożliwia drukowanie 3D z podporami rozpuszczalnym w wodzie.

Oprogramowanie All-in-One
-
Dedykowane oprogramowanie z gotowymi presetami materiałów
-
Gotowy do druku 3D z wielu materiałów.
-
Poręczny i łatwy interfejs użytkownika.
Filtry powietrza
-
Połączenie filtrów HEPA / węglowych, które usuwają cząsteczki i opary z druku 3D.
-
Zmorph Fab powiadamia o konieczności wymiany filtra.
Znakomita jakość wykonania
- Wytrzymałe płyty aluminiowe zapewniają niesamowitą sztywność i chronią elektronikę przed kurzem i pozostałościami po obróbce CNC.
- Solidna konstrukcja zaprojektowana do drukowania 3D i wytrzymała operacje CNC.
- Wzmocniony system ruchu głowicy kartezjańskiej XZ z podwójnymi paskami wzmocnionymi włóknem szklanym.

Inne funkcje
1. Bezproblemowy interfejs użytkownika
Intuicyjny interfejs użytkownika jest przeznaczony zarówno dla profesjonalistów, jak i początkujących. Poruszaj się bez wysiłku po menu.

2. Voxelizer
Kompleksowe oprogramowanie do drukowania 3D, frezowania CNC oraz grawerowania i cięcia laserowego. Obsługiwane są wszystkie głowice narzędzi Zmorph. Wypróbuj gotowe ustawienia materiałów lub pracuj samodzielnie. Voxelizer ma zoptymalizowany przepływ pracy dla drukarek Zmorph 3D, zapewniając najlepsze i najszybsze wyniki.
3. Cicha praca
Możesz wygodnie pracować obok maszyny, ponieważ Zmorph Fab prawie nie generuje hałasu. Za cichą pracą stoi konstrukcja drukarki 3D wzbogacona o wysokiej jakości elektronikę i starannie zaprogramowane sterowniki.
4. SMART Toolheads
Zmiana trybu pracy w Zmorph Fab jest szybka i łatwa dzięki automatycznemu wykrywaniu głowicy narzędzi. Zmiana narzędzi to tylko kilka prostych kroków, trwa nie więcej niż minutę. Możesz pracować od razu bez dodatkowego majsterkowania.
5. Elektronika
Zmorph Fab to biurkowa drukarka 3D typu all-in-one, ale ma serce maszyny przemysłowej. Elektronika zapewnia niezawodność i powtarzalność. Nie musisz się martwić o wynik.
6. Multi-tool Ready
Zmorph Fab posiada system wymiennej głowicy narzędziowej. Dzięki dodatkowym głowicom możesz w łatwy sposób zamienić drukarkę 3D w frezarkę CNC lub laserowy grawer i wycinarkę.

Drukarka 3D Zmorph Fab zawiera:
-
Zmorph Fab
-
Głowica pojedynczej wytłaczarki 1.75
-
Podgrzewany stół roboczy
-
Uchwyt na szpulę
-
0,5 kg PLA
-
Igła do czyszczenia
-
dysza 0,4
-
Klej PrintaStick
-
Wentylator chłodzący
-
Klucz nastawny
-
Klucz 10-13 mm
-
Szpachelka
-
4 x klucz imbusowy
-
karta SD
-
Kabel zasilający


- produkt dostępny na zamówienie
UBOT 3D P440

ZAMKNIĘTA GRZANA KOMORA ROBOCZA TO KONIEC PROBLEMÓW ZE SKURCZEM MATERIAŁÓW!
Drukarka 3D jest wyposażona w grzaną komorę roboczą przez niezależny system o mocy 1500W. To rozwiązanie znane z przemysłowych systemów do druku 3D z termoplastów, ale różniące się znacząco właściwościami od urządzeń desktopowych gdzie podgrzewanie odbywa się w niekontrolowany sposób przez ciepło emitowane przez sam stół roboczy. W P440 rozprowadzanie ciepła odbywa się za pomocą kilku niezależnych wentylatorów – ruch powietrza nie powoduje nagłych zmian temperatur. Powietrze usuwane jest z komory za pomocą kolejnego wentylatora i filtrowane przez czterofunkcyjny filtr komory: HEPA, węglowy, PP oraz zimnej katalizy. Dzięki temu zyskujemy stabilniejszy proces wydruku i możliwość drukowania detali z materiałów o podwyższonym skurczu takich jak: ABS, PC-ABS, ASA, HIPS, NANO-CARBON na całym polu roboczym!

SYSTEM U-ME
Od dzisiaj twoje wydruki będą powtarzalne niezależnie od wybranego materiału! Dzięki autorskiemu algorytmowi, nasze drukarki uzyskują stabilność wymiarową drukowanych elementów i tolerancję 0,05 mm w każdej osi drukowanego detalu.
Twoja drukarka poinformuje cię, że kończy się filament!
Kontrola podawania materiału:
Drukarka 3D jest w stanie wykryć nie tylko koniec filamentu na rolce, lecz również ewentualne problemy z jego podawaniem (np. zatkana dysza, zaplątany materiał etc.).
Pomiar masy materiału:
Oprogramowanie drukarki 3D na bieżąco monitoruje postępy pracy np. przez urządzenia mobilne, dzięki czemu użytkownik w każdej chwili może sprawdzić rzeczywiste dane na temat ilości pozostałego materiału i uzupełnić go zanim się skończy. Dodatkowo drukarka 3D informuje o krytycznych stanach komunikatami wysyłanymi przez aplikację. Np. na 1 godzinę przed końcem materiału na rolce użytkownik otrzymuje powiadomienie o zbliżającej się konieczności uzupełnienia filamentu. Inne typy powiadomień to m.in. zatrzymanie wydruku na skutek problemu oraz zakończenie drukowania elementu.

DODATKOWA ENERGIA, TAK NA WSZELKI WYPADEK
Drukarka P440, jest wyposażona w autorski system zabezpieczenia przeciwprądowego i podtrzymania energii U-ME. Podczas awarii zasilania urządzenie jest w stanie pracować przez 15 minut przy utrzymaniu wcześniej zadanych parametrów druku 3D. Dzięki czemu mamy pewność, że wydruk zostanie ukończony!
WBUDOWANA PAMIĘĆ, WBUDOWANA KAMERA I ŁĄCZNOŚĆ WI-FI!
Kopiuj swoje pliki z projektami wydruków bezpośrednio do pamięci drukarki, lub zgrywaj zdalnie poprzez sieć Wi-Fi i podglądaj proces wydruku w jakości HD z każdego miejsca na świecie dzięki dedykowanej aplikacji mobilnej.
DRUKUJ Z PEEK!
Poszukujesz materiału o dużej sztywności i wytrzymałości? Na drukarce P440 możesz drukować z PEEK – dzięki zaawansowanej konstrukcji drukarki możesz wykorzystywać ten materiał bez żadnych przeszkód. To krok milowy w przemysłowym wykorzystaniu drukarek 3D!

HOTEND HELLFIRE
Hotend Hellfire to głowica drukująca pozwalająca na stosowanie materiałów wysokotemperaturowych. Ma intuicyjny system wymiany narzędzi dzięki czemu można szybko zmieniać średnice dyszy co 0.1 mm – od 0.2mm do 1.2mm. Posiada zwiększoną moc grzałek (double-fire), aby osiągnąć zadaną temperaturę jeszcze szybciej. Maksymalna temperatura dyszy to 400°C.
NOWY EKSTRUDER UBOT HERKULES
Autorski ekstruder pozwala na wytłaczanie materiału ze zdwojoną siłą (double – jugger) dzięki zastosowaniu podwójnego sprzężenia oraz zwiększonego momentu obrotowego. Obie te cechy wpływają na lepsze, bardziej precyzyjne ekstrudowanie materiału oraz zmniejszenie ryzyka „przetarcia” filamentu.

AUTOMATYCZNA KALIBRACJA STOLIKA
Stół roboczy jest auto-poziomowany. Czujnik mapuje jego powierzchnię i tworzy obraz za pomocą metody elementów skończonych. Dzięki temu jest on wypoziomowany względem dyszy drukującej i zapewnia idealną przyczepność drukowanego modelu do powierzchni. Stół posiada gładką powierzchnię i pozwala na drukowanie płaskich podstaw bez konieczności stosowania dodatkowych raftów.
DODATKOWE CECHY
-
pamięć wewnętrzna – możliwość wysłania pliku z komputera na dysk drukarki 3D
-
integracja z aplikacją komputerową i telefonem – system chmury umożliwiającej podłączenie kilku urządzeń naraz


- produkt dostępny na zamówienie
INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced
INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced -
Profesjonalna wysokotemperaturowa drukarka 3D do Ultem, PEKK, PPSU, PC, PEEK i innych
Kup profesjonalną wysokotemperaturową drukarkę 3D Intamsys FUNMAT HT Enhanced, aby uzyskać najlepsze możliwe i ekonomiczne wejście w produkcję dodatków przy użyciu przemysłowych tworzyw sztucznych. Aby przetwarzać nowoczesne tworzywa termoplastyczne, takie jak Ultem, PEEK, PPSU lub poliwęglany, wymagane są stale wysokie temperatury. Oto, co oferuje przemysłowa drukarka 3D klasy podstawowej.
Największe innowacje INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced:
Automatyczne poziomowanie sprawia, że przygotowanie do druku 3D jest łatwe i wygodne
4 oddzielne sterowniki kontrolują ładowanie filamentu, a także oś X, Y i Z.
Znaczny wzrost dokładności druku, szybkości i niezawodności
Nowa konstrukcja platformy budowlanej: zastosowanie folii PI, ceramiki szklanej, wyższa trwałość i mniej deformacji
1. automatyczne poziomowanie platformy budowlanej
Automatyczne poziomowanie platformy budującej sprawia, że przygotowanie i perfekcyjne dopasowanie FUNMAT HT Enhanced jest znacznie wygodniejsze.
2. Cztery pojedyncze sterowniki do podawania filamentu, oś X, oś Y, oś Z.
Cztery indywidualne sterowniki podajnika filamentów, osi X, osi Y, osi Z powodują znaczną poprawę precyzji i szybkości druku 3D, a także niezawodność FUNMAT HT Enhanced.
3. Nowy projekt platformy budowlanej
Nowa konstrukcja platformy budynku zapewnia lepszą wydajność ogrzewania i większą dokładność druku 3D. Wydajność ogrzewania jest zauważalnie zwiększona dzięki zastosowaniu folii PI. Ulepszenie ze szkła borokrzemianowego do szklanej platformy konstrukcyjnej zapewnia większy bezruch i mniejszą deformację termiczną platformy.
4. Nowa konstrukcja dyszy
Nowa konstrukcja dyszy umożliwia automatyczne poziomowanie. Ułatwia to rozpoczęcie pierwszych wydruków 3D na INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced.
Kolejne ważne zalety INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced
Niezmiennie wysoka temperatura przestrzeni instalacyjnej: Max. 90 ° C
Wysoka temperatura platformy: Max. 160 ° C
Wysoce rozgrzewany ekstruder: do 450 ° C
Duża przestrzeń montażowa: 260 x 260 x 260 mm
Otwarty na filamenty innych producentów
Więcej funkcji produktu wysokotemperaturowej drukarki 3D
Produkcja dodatkowa z wysokowydajnymi tworzywami termoplastycznymi
Ogrzewana przestrzeń instalacyjna minimalizuje wypaczenia
Niskie koszty zakupu i eksploatacji
Wydruki HD-3D z PEEK, PEKK, Ultem, ABS, Nylon, PC i PPSU
Wygodna i prosta obsługa
Drukarka 3D używa IntamSuite (na podstawie Cura)
FFF / FDM - wysokotemperaturowe drukarki 3D
Dodatkowa produkcja materiałów o wysokiej odporności na temperaturę
Niezmiennie wysokie temperatury urządzenia Hotsend, platformy konstrukcyjnej i przestrzeni montażowej ułatwiają przetwarzanie wysokowydajnych tworzyw termoplastycznych. Wydruk 3D dzięki Intamsys FUNMAT HT z PEEK i Ultem.
Druk 3D PEEK, Ultem, poliwęglan bez wypaczania
PEEK, Ultem, poliwęglan (PC) przekonują wysoką odpornością na temperaturę i ekstremalną wytrzymałością mechaniczną. Jednocześnie mają jednak tę wadę, że są trudne do pracy i mają silną tendencję do wypaczania. Dlatego te włókna wymagają wysokich i stałych temperatur do drukowania 3D.
Drukuj te termoplasty wysokotemperaturowe i inne materiały
ABS (kopolimery akrylonitryl-butadien-styren) jest często stosowany w artykułach gospodarstwa domowego lub w przemyśle samochodowym i elektrycznym.
Nylon (poliheksametylenodipamid) jest stosowany w niezliczonych przedmiotach codziennego użytku, ponieważ jest bardzo odporny na rozdarcie.
PC (poliwęglan) jest bardzo trwały i jest często stosowany w budowie pojazdów, inżynierii lądowej i produkcji elementów optycznych.
PPSU (polifenylosulfon) doskonale nadaje się do stosowania w technice medycznej ze względu na swoje wyjątkowe właściwości.
ULTEM (Polyetherimide) oferuje dobre właściwości mechaniczne i elektryczne. Jest zatwierdzony do kontaktu z żywnością.
PEEK (polyetheretherketone) jest zaawansowanym technologicznie tworzywem termoplastycznym i jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu, od przemysłu lotniczego i elektrotechnicznego po technologię medyczną.
Produkcja dodatków dla przemysłu lotniczego, medycznego i motoryzacyjnego
Wiele gałęzi przemysłu czerpie ogromne korzyści z używania druku 3D. Przemysł lotniczy, medyczny i motoryzacyjny należą do najczęstszych użytkowników drukarek 3D. Skorzystaj z procesów produkcyjnych addytywnych i druku 3D dla złożonych geometrii i struktur bionicznych dzięki INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced.
Zastosowanie INTAMSYS FUNMAT HT
Te i inne branże czerpią korzyści z używania wysokotemperaturowych drukarek FFF / FDM-3D
Kosmonautyka
Automobilowy
Medycyna i technologia medyczna
Technologia dentystyczna
Inżynieria elektryczna
Inżynieria mechaniczna i maszynowa
Drukarki 3D ITAMSYS są już używane przez tych i wielu innych użytkowników
Honeywell
WĄTEK
Airbus
UK Atomic Energy Authority
Uniwersytet Stanford
Uniwersytet Tsinghua - Pekin

- Wyprzedaż!
Zortrax Apoller

Automatyczny proces obróbki końcowej
Zortrax Apoller to inteligentne urządzenie do wygładzania oparami, oferujące wydajność narzędzia klasy przemysłowej. Każdy aspekt procesu wygładzania jest zarządzany za pomocą specjalnych algorytmów, aby modele drukowane w technologii FDM/FFF uzyskały wygląd elementów wykonanych technologią formowania wtryskowego.


Poznaj technologię SVS
Zortrax Apoller wykorzystuje technologię Zortrax SVS (Smart Vapor Smoothing) do wygładzania wydruków 3D oparami z acetonu i butanonu (MEK).
Powierzchnie jak w formowaniu wtryskowym
W zależności od wykorzystanego filamentu Zortrax Apoller nadaje modelom błyszczącą lub matową powierzchnię. Dzięki usunięciu widocznych warstw, modele uzyskują estetykę zbliżoną do produktów wykonanych w technologii formowania wtryskowego. Proces wygładzania pozostawia materiały na bazie ASA z matowym wykończeniem. Pozostałe filamenty uzyskują błyszczące powierzchnie.

Technologia SVS
Technologia SVS (Smart Vapor Smoothing) jest kompatybilna zarówno z acetonem, jak i butanonem (MEK). Działa w 4 prostych krokach.



Zaawansowany system bezpieczeństwa
Komora wygładzająca w Zortrax Apoller jest zabezpieczona układem dwóch redundantnych uszczelek. Ciśnienie w jej wnętrzu jest utrzymywane poniżej poziomu ciśnienia atmosferycznego na każdym etapie procesu wygładzania. Dzięki temu opary nie wydostają się z komory wygładzającej. Ponadto, Zortrax Apoller pozostawia komorę zablokowaną nawet podczas przerwy w dostawie prądu. Po ponownym włączeniu zasilania urządzenie automatycznie oczyszcza komorę przed zezwoleniem na jej otwarcie.

II 1/- G Ex h IIB T2 Ga/-
Zgodność z dyrektywą ATEX
Precyzyjne systemy bezpieczeństwa zostały zaprojektowane w celu spełnienia norm wymaganych przez dyrektywę ATEX 2014/34/UE ws. stref zagrożonych wybuchem. Dyrektywa ATEX składa się z dwóch aktów wydanych przez UE, które regulują dozwolone urządzenia i środki bezpieczeństwa niezbędne w strefach zagrożonych wybuchem.
Wygładzanie seryjne
Zortrax Apoller potrafi wygładzić wiele modeli naraz.
Cały obszar roboczy można wypełnić modelami, o ile znajdują się one w odległości 2-3 cm od siebie. Nie wpływa to na czas pracy urządzenia, ani na ilość zużywanego rozpuszczalnika, zapewniając przy tym taką samą wysoką jakość wygładzania.

Jedna drukarka Zortrax M200 Plus drukuje model pokrywy skrzyni biegów w 73h 40 min, używając filamentu Z-ABS, wysokości warstwy 0,14 mm i wypełnieniu 50%. Drukarka 3D może drukować dwa takie modele na tydzień, natomiast Zortrax Apoller wygładzi je podczas zaledwie jednej sesji, trwającej zaledwie 3 godzin. W ten sposób Zortrax Apoller może wygładzić w jeden dzień wydruki czterech drukarek 3D pracujących non-stop przez tydzień.
- produkt dostępny na zamówienie
Ultimaker S5
Zaufali jej profesjonaliści
![]() |
![]() |
![]() |
| "Większa objętość pola roboczego Ultimaker S5 pozwala nam teraz drukować prototypy 3D dla jeszcze większej liczby typów produktów" | "Ulepszony podajnik filamentu w drukarce Ultimaker S5 pozwala nam niezawodnie drukować z jeszcze szerszej gamy materiałów przemysłowych" | "W drukarkach firmy Ultimaker odnaleźliśmy partnera druku 3D, który pozwala drukować z materiałów które mają zastosowanie w naszych produktach" |
![]() |
![]() |
Tworzenie złożonych wydruków nie będzie już łatwiejsze
Twórz skomplikowane geometrie i modele techniczne, łącząc materiał budowlany (PLA itd.) z rozpuszczalnym w wodzie materiałem nośnym PVA, a następnie usuwaj podpory zanurzając wydruk w wodzie.
Drukarki 3D Ultimaker są to najbardziej niezawodne maszyny drukujące z dwóch extruderów jednocześnie na rynku.
Drukowanie na Ultimaker S5
Zoptymalizowany pod kątem: Nylon, PLA, ABS, CPE, PVA, PC, TPU, 95A, PP i Breakaway.
![]() |
![]() |
![]() |
Nieograniczone możliwości
|
Zoptymalizowane materiały
|
Myśl wysoko, drukuj jeszcze wyżej
|
Kluczowe cechy
![]() |
Zwiększona niezawodność
|
Większa objętość kompilacji
|
![]() |
![]() |
Szybka konfiguracja, wysoka dyspozycyjność
|
Łatwa kontrola dotykowa
|
![]() |
![]() |
Zaprojektowany do multifunkcjonalnego połączenia
|
Drukarki 3D zbudowane do tworzenia
|
Oprogramowanie Ultimaker CuraZaufany przez 2 miliony użytkowników, Ultimaker Cura przygotowuje model do drukowania i integracji funkcji ze standardowym oprogramowaniem CAD. |
Materiały do własnych potrzeb
|
Dedykowana sieć wsparcia
|
![]() |
Pozostań w kontakcie, zachowaj produktywność
|






















































