Informacje o produkcie "Anisoprint PROM IS 500 - Przemysłowa drukarka 3D z technologią CONTINUOUS FIBER"

Anisoprint PROM IS 500 to profesjonalna drukarka 3D z ciągłym włóknem

Spraw, aby Twój proces produkcyjny był łatwiejszy, szybszy i tańszy, tworząc produkty końcowe, narzędzia i osprzęt z kompozytów z włóknami ciągłymi.

Cechy PROM IS 500

duży rozmiar obszaru zabudowy: 600 mm x 420 mm x 300 mm;
otwarty system materiałowy: dowolny plastik o temperaturze przetwarzania do 400°C w tym PEEK, PEKK, PEI, PPSF, PPSU, PSU
temperatura komory do 160°C
do 4 wymiennych głowic drukujących: głowica drukująca CFC z kompozytem z włókna węglowego/bazaltowego 3k lub 1,5k; Głowice drukujące FFF o prędkości druku do 150mm/s
Systemy bezpieczeństwa pracy i kontroli ruchu
Drukowanie kompozytowych struktur kratowych - optymalny kształt dla kompozytów: lżejsza waga, niższa cena i skrócony czas produkcji

Anisoprint Composer A3 to przemysłowa drukarka 3D z ciągłym włóknem

Composer współpracuje zarówno z opatentowaną technologią CFC (Composite Fibre Coextrusion), jak i ze standardową technologią druku FFF 3D. Composer A3 umożliwia produkcję zoptymalizowanych struktur kompozytowych, które charakteryzują się wysokimi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi. Części końcowe są mocniejsze i lżejsze niż części o podobnych właściwościach wykonane z metalu, tworzyw termoplastycznych lub niezoptymalizowanych kompozytów. Można je również wyprodukować po niższych kosztach.

Cechy Composer A3

Wytłaczarki FFF i CFC
Ekran dotykowy LCD
System podwójnej dyszy
Zdejmowana platforma drukowania
Mocne i lekkie produkty drukarskie
Wytłaczarka CFC z urządzeniem tnącym do wzmacniania włókien
Rozmiar stołu 420 mm х 297 mm х 210 mm
Rozdzielczość 60 mikronów

Anisoprint Composer umożliwia wejście w erę długowłóknistych materiałów kompozytowych

-Kompozyty wzmocnione ciągłymi włóknami są 30 razy mocniejsze niż czysty plastik, 2 razy mocniejsze i lżejsze niż aluminium
-Optymalne konstrukcje kompozytowe: zbrojenie kratowe – minimalna waga, cena i czas produkcji dla wymaganej wytrzymałości
-Format A3: objętość kompilacji 420 mm x 297 mm x 210 mm
-Otwarty system materiałowy: użyj dowolnego tworzywa sztucznego (do temperatury topnienia 270 °C)
-Dwa materiały wzmacniające: CCF (na bazie węgla) i CBF (na bazie bazaltu)
-Pełna kontrola nad tworzeniem ścieżki światłowodu dzięki oprogramowaniu do cięcia Aura

KOEKSTRUZJA WŁÓKNA KOMPOZYTOWEGO

Tworzywo termoplastyczne jest wzmacniane włóknami kompozytowymi podczas drukowania. Wytłaczarka posiada dwa wejścia: jedno dla materiału wzmacniającego, drugie dla tworzywa termoplastycznego. Można użyć dowolnego tworzywa o temperaturze barwienia do 270 °C (np. PETG, ABS, PC, PLA, nylon itp.).

Wytrzymałość i sztywność materiału kompozytowego leży wzdłuż włókna, dlatego siatki składające się z siatki jednowymiarowej reprezentują optymalny kształt dla materiałów kompozytowych. Wypełnienie kompozytowe daje maksymalną wytrzymałość przy minimalnym zużyciu materiałów, tj. minimalna waga, minimalny czas produkcji i minimalna cena drukowanego elementu.

Co to jest druk anizograficzny?

Anizografia to technologia wytwarzania optymalnych struktur kompozytowych przy użyciu ciągłego druku włókien 3D.

Rozwiązanie oparte jest na zgłoszonej do opatentowania technologii współwytłaczania włókien kompozytowych (CFC). Różne polimery termoplastyczne można wzmacniać, zestalać i utwardzać za pomocą ciągłych włókien w jednoetapowym, w pełni zautomatyzowanym procesie, który nie wymaga obróbki końcowej ani narzędzi. Podejście dwóch matryc (termoutwardzalny + termoplastyczny) zapewnia niską porowatość, dobrą przyczepność włókna do polimeru i doskonałe właściwości mechaniczne.

Dzięki Anisoprint Composer możesz drukować części końcowe, które są mocniejsze, lżejsze i tańsze niż ich odpowiedniki wykonane z innych materiałów (metal, plastik, nieoptymalne materiały kompozytowe).

Anisoprint Composer A4 to przemysłowa drukarka 3D z ciągłym włóknem

Composer współpracuje zarówno z opatentowaną technologią CFC (Composite Fibre Coextrusion), jak i ze standardową technologią druku FFF 3D. Composer A4 umożliwia produkcję zoptymalizowanych struktur kompozytowych, które charakteryzują się wysokimi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi. Części końcowe są mocniejsze i lżejsze niż części o podobnych właściwościach wykonane z metalu, tworzyw termoplastycznych lub niezoptymalizowanych kompozytów. Można je również wytwarzać po niższych kosztach.

Funkcje Drukarki Composer A4

Wytłaczarki FFF i CFC
Ekran dotykowy LCD
System z dwiema dyszami
Zdejmowane łóżko do drukowania
Mocne i lekkie produkty drukarskie
Wytłaczarka CFC z urządzeniem tnącym do wzmacniania włókien
Rozmiar stołu do drukowania 297 mm х 210 mm х 140 mm
Rozdzielczość 60 mikronów

Anisoprint Composer umożliwia wejście w erę długowłóknistych materiałów kompozytowych

kompozyty wzmacniane włóknami ciągłymi: 30 razy mocniejsze niż czysty plastik, 2 razy mocniejsze i lżejsze niż aluminium
optymalne konstrukcje kompozytowe: zbrojenie kratowe – minimalna waga, cena i czas produkcji dla wymaganej wytrzymałości
Format A4: 297 mm х 210 mm х objętość konstrukcyjna 140 mm
otwarty system materiałowy: użyj dowolnego tworzywa sztucznego (do temperatury topnienia 270 °C)
dwa materiały wzmacniające: CCF (na bazie węgla) i CBF (na bazie bazaltu)
Pełna kontrola nad tworzeniem ścieżki światłowodu dzięki oprogramowaniu do cięcia Aura

KOEKSTRUZJA WŁÓKNA KOMPOZYTOWEGO

Tworzywo termoplastyczne jest wzmacniane włóknami kompozytowymi podczas drukowania. Wytłaczarka posiada dwa wejścia: jedno dla materiału wzmacniającego, drugie dla tworzywa termoplastycznego. Można zastosować dowolny plastik o temperaturze barwienia do 270°C (np. PETG, ABS, PC, PLA, nylon itp.).

Wytrzymałość i sztywność materiału kompozytowego leży wzdłuż włókna, dlatego siatki składające się z siatki jednowymiarowej reprezentują optymalny kształt dla materiałów kompozytowych. Wypełnienie kompozytowe daje maksymalną wytrzymałość przy minimalnym zużyciu materiałów, czyli minimalnej wadze, minimalnym czasie produkcji i minimalnej cenie drukowanego elementu.

Co to jest druk anizograficzny?

Anisoprinting to technologia wytwarzania optymalnych struktur kompozytowych przy użyciu ciągłego druku włókien 3D.

Rozwiązanie oparte jest na opatentowanej technologii współwytłaczania włókien kompozytowych (CFC). Różne polimery termoplastyczne można wzmacniać, zestalać i utwardzać za pomocą ciągłych włókien w jednoetapowym, w pełni zautomatyzowanym procesie, który nie wymaga obróbki końcowej ani narzędzi. Podejście dwóch matryc (termoutwardzalny + termoplastyczny) zapewnia niską porowatość, dobrą przyczepność włókna do polimeru i doskonałe właściwości mechaniczne.

Dzięki Anisoprint Composer możesz drukować części końcowe, które są mocniejsze, lżejsze i tańsze niż ich odpowiedniki wykonane z innych materiałów (metal, plastik, nieoptymalne materiały kompozytowe).