- Wyprzedaż!
Zortrax Apoller

Automatyczny proces obróbki końcowej
Zortrax Apoller to inteligentne urządzenie do wygładzania oparami, oferujące wydajność narzędzia klasy przemysłowej. Każdy aspekt procesu wygładzania jest zarządzany za pomocą specjalnych algorytmów, aby modele drukowane w technologii FDM/FFF uzyskały wygląd elementów wykonanych technologią formowania wtryskowego.


Poznaj technologię SVS
Zortrax Apoller wykorzystuje technologię Zortrax SVS (Smart Vapor Smoothing) do wygładzania wydruków 3D oparami z acetonu i butanonu (MEK).
Powierzchnie jak w formowaniu wtryskowym
W zależności od wykorzystanego filamentu Zortrax Apoller nadaje modelom błyszczącą lub matową powierzchnię. Dzięki usunięciu widocznych warstw, modele uzyskują estetykę zbliżoną do produktów wykonanych w technologii formowania wtryskowego. Proces wygładzania pozostawia materiały na bazie ASA z matowym wykończeniem. Pozostałe filamenty uzyskują błyszczące powierzchnie.

Technologia SVS
Technologia SVS (Smart Vapor Smoothing) jest kompatybilna zarówno z acetonem, jak i butanonem (MEK). Działa w 4 prostych krokach.



Zaawansowany system bezpieczeństwa
Komora wygładzająca w Zortrax Apoller jest zabezpieczona układem dwóch redundantnych uszczelek. Ciśnienie w jej wnętrzu jest utrzymywane poniżej poziomu ciśnienia atmosferycznego na każdym etapie procesu wygładzania. Dzięki temu opary nie wydostają się z komory wygładzającej. Ponadto, Zortrax Apoller pozostawia komorę zablokowaną nawet podczas przerwy w dostawie prądu. Po ponownym włączeniu zasilania urządzenie automatycznie oczyszcza komorę przed zezwoleniem na jej otwarcie.

II 1/- G Ex h IIB T2 Ga/-
Zgodność z dyrektywą ATEX
Precyzyjne systemy bezpieczeństwa zostały zaprojektowane w celu spełnienia norm wymaganych przez dyrektywę ATEX 2014/34/UE ws. stref zagrożonych wybuchem. Dyrektywa ATEX składa się z dwóch aktów wydanych przez UE, które regulują dozwolone urządzenia i środki bezpieczeństwa niezbędne w strefach zagrożonych wybuchem.
Wygładzanie seryjne
Zortrax Apoller potrafi wygładzić wiele modeli naraz.
Cały obszar roboczy można wypełnić modelami, o ile znajdują się one w odległości 2-3 cm od siebie. Nie wpływa to na czas pracy urządzenia, ani na ilość zużywanego rozpuszczalnika, zapewniając przy tym taką samą wysoką jakość wygładzania.

Jedna drukarka Zortrax M200 Plus drukuje model pokrywy skrzyni biegów w 73h 40 min, używając filamentu Z-ABS, wysokości warstwy 0,14 mm i wypełnieniu 50%. Drukarka 3D może drukować dwa takie modele na tydzień, natomiast Zortrax Apoller wygładzi je podczas zaledwie jednej sesji, trwającej zaledwie 3 godzin. W ten sposób Zortrax Apoller może wygładzić w jeden dzień wydruki czterech drukarek 3D pracujących non-stop przez tydzień.
Sinterit CADmix II 240V
Sinterit CADmix II 240V – Perfekcyjne Mieszanie Proszku dla Najlepszych Wydruków SLS
Sinterit CADmix II 240V to profesjonalna mieszarka do proszku, zaprojektowana specjalnie, by zapewnić idealne przygotowanie materiału do druku 3D w technologii SLS. To niezastąpione narzędzie dla każdego użytkownika drukarek Sinterit, który chce osiągnąć najwyższą jakość, powtarzalność i optymalne właściwości mechaniczne swoich wydruków. Dzięki CADmix II, proces mieszania świeżego proszku z odzyskanym staje się precyzyjny, jednolity i wolny od grudek, co jest fundamentem dla udanej produkcji addytywnej.
![]() |
Dlaczego mieszanie proszku jest tak ważne?W druku SLS, jakość końcowego wydruku w dużej mierze zależy od jednorodności proszku. Niespieczony proszek z poprzednich wydruków jest często odzyskiwany i mieszany ze świeżym materiałem. Jeśli ten proces nie zostanie przeprowadzony precyzyjnie, mogą pojawić się:
CADmix II eliminuje te problemy, gwarantując perfekcyjnie wymieszany proszek za każdym razem. |
Kluczowe Cechy i Korzyści CADmix II 240V:
|
![]() |

